Агрегатный станок Советский патент 1986 года по МПК B23Q11/00 B23Q39/00 

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен вторым гидроцилиндром, причем

Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатным станкам с вертикально перемещаемым рабочим органом и поворотно-делительными столами.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости станка.

На фиг, 1 схематически представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1 (кроме того, на фиг.2 и 3 представлены линии связи противо- весных гидроцилиндров с приспособлением, гидростанцией и аккумулятором, а также гидростанции с приспособлением, при этом стрелками показаны направления потоков масла во время быстрого подвода и рабочей подачи силового стола); на фиг.4 - общая принципиальная гидросхема станка (стрелками показаны неизменяемые нап равления потоков масла в трубопроводах гидросистем. В остальных трубопроводах гидросистемы направление потоков масла в процессе работы станка изменяется),

Агрегатный станок включает вертикальную стойку 1 с закрепленным на ней силовым столом 2, несущим подвижную платформу 3 с упорным угольником А и шпиндельной коробкой 5 с режущими инструментами 6. Платформа 3, угольник 4 и шпиндельная коробка 5 с инструментами 6 являются подвижным органом станка. Снаружи стойки I по обе стороны силового стола 2 расположены противовесные гидроцилиндры 7, жестко связанные с платформой 3. Стойка 1 закреплена на общей станине 8, на которой одновременно установлен поворотно-делительный, стол 9, несущий трехпозиционное зажимное приспособление 10 с встроенными, в нем тремя гидроцилиндрами 11-13, штоки которых выполнены в виде Г-образных прихватов, используемых для зажима

гидроцилиндра установлены по стороны силового сто обрабатьюаемых деталей 14. При этом гидроцилиндры I и 12 расположены на рабочих позициях, а гидроцилиндр 13 - на загрузочной позиции (фиг.З 5 и 4). Гидроцилиндры 11-13 с помощью

гидролиний 15 и 16; 17 и 18; 19 и 20 подсоединены к центральному масло- распределителю 21, установленному по оси поворотно-делительного стола 9.

В свою очередь, полости зажима гид- роцштиндров 11 и 12 посредством гидролиний I5 и 17 через маслораспреде- литель 21, гидролинию 22, обратный клапан 23, гидролинии 24 и 25 связа 5 ны с рабочими полостями гидроцилиндров 7. Полости разжима гидроцилиндров П и 12 посредством гидролиний 16 и 18 через маслораспределитель 21 связаны постоянно при помощи сливной

20 гидролинии 26 с гидростанцией 27.Расположенная на гидростанции -27 насосная установка 28 через отводящую гидролинию 29, обратный клапан 30 и промежуточную гидролинию 31 связана с

аккумулятором 32.

Между насосной установкой 28 и обратным клапаном 30 к отводящей гидролинии 29 подсоединены реле 33 давления, предохранительный клапан 34 и

30 золотник 35, который посредством гидролиний 36 и 37 через маслораспределитель 21, гидролинии 19 и 20 подсоединен к находящемуся на загрузочной позиции гидроцилиндру 13, управляе5 мому золотником 35 при установке и снятии очередных деталей на загрузочной позиции. Дпя отвода масла из гидроцилиндра I3 золотник 35 сообщен с гидростанцией 27 сливной гидролини- Q ей 38.

Между обратным клапаном 30 и аккумулятором 32 к гидролинии 31 подсоединены гидролиния 39, которая с другой стороны связана с гидролини4 ей 24 между обратным клапаном 23 и гидролинией 25, соединяющей оба про- тивовесных гидроцилиндра 7. Одновременно к гидролинии 39 посг;одством

3

гидролинии 40 подсоединен предохранительный клапан 41, который сообще с гидростанцией 27 сливным патрубком 42. При этом предохранительный клапан41 настроен на более высокое давление по сравнению с развиваемым давлением насосной установки 28.

Гидролиния 39 при работающем стаке постоянно находится под напором или со стороны питающего его напрямую аккумулятора 32 и подпитывающей через обратный клапан 30 насосной установки 28 при подъеме подвижного органа вверх, т.е. при быстром отводе силового стола 2, или со стороны противовесных гидроцилиндров 7, подающих масло из своих рабочих полостей обратно в аккумулятор 32 под действием своего веса, движущихся вниз во время быстрого подвода и рабочей подачи силового стола 2.

Штоковые полости противовесных гидроцилиндров 7 сообщены с атмосферой, а также имеют дренажное сообщение со сливом на гидростанцию (не показаны). Кроме того, в гидросистеме станка имеются соответствующие рле давления и манометры, контролирущие работу аккумулятора 32, предохрнительного клапана 41 и насосной установки 28, а также регулирующий давление насосной установки редукционной клапан (не показаны).

Станок работает следующим образом

При первоначальном включении станка масло от насосной установки 28 через отводящую гидролинию 29, обратный клапан 30, гидролини 31 и 39 и далее по гидролинии 24 через обратный клапан 23, гидролинию 22, цент- ральньй маслораспределитель 21, гидролинии 15 и 17 поступает в полости зажима гидроцилиндров 11 и 12. После заполнения гидроцилиндров И и 12 масло из гидролинии 39 по гидролиниям 24 и 25 направляется в рабочие бесштоковые полости противовесных гидроцилиндров 7. После заполнения этих полостей масло от насосной установки 28 через отводящую гидролинию 29I обратный клапан 30 и далее напрямую по гидролинии 31 закачивается в аккумулятор 32, при этом осуществляется его предварительная зарядка до уровня того давления, которое может быть обеспечено насосной установкой 28 и которое контролируется с помощью реле 33 давления.

5

0

5

После достижения в гидросистеме того давления, которое обеспечивает насосная установка 28, реле 33 давления отключает насосную установку

28 и посылает команду на включение в работу силового стола 2. После включения в работу силового стола 2 его подвижная платформа 3 совместно с упорным угольником 4 и шпиндельной коробкой 5 с инструментами 6 начинает сначала ускоренно, а затем со скоростью рабочей подачи двигаться вниз. При этом под действием веса платформы 3 с установленными на ней указанными узлами масло из рабочих полостей противовесных гидроцилиндров 7 вытесняется в общую гидросистему станка. Противовесные цилиндры 7 в этом случае начинают работать в качестве дополнительных насосов, подающих масло в обратном направлении. Вследствие того, что гидросистема, включающая противовесные гидроцилиндра 7, зажимные полости цилиндров 11 и 12, а также гидроаккумулятор 32, запрета в обратном направлении предохранительным концом 41, настроенным на более высокое давление по сравнению с давлением, развиваемым насосной установкой 28, и обратным . клапаном 30, находящимся на входе в отводящую гидролинию 29, вытесняемое гидроцилиндрами 7 масло по гидролиниям 25, 24, 39, 31 закачивается в гидроаккумулятор 32, при этом осуществляется его дополнительная и окончательная зарядка до уровня того давления, на которое настроен предохранительный клапан 41.

Таким образом, при движении подвижного органа вниз, т.е. во время работы силового стола 2, давление в указанной гидросистеме повышается и одновременно это давление от противовесных гидроцилиндров 7 по гидролиниям 25 и 24 через обратный клапан 23, гидролинию 22, маслораспределитель 21 и гидролинии 15 и 17 передается в полости зажима гидроцилиндров 11 и 12, находящихся в этом время на рабочих позициях станка. Соответственно увеличиваются и усилия зажима, удерживающие детали 4 при их механической обработке. При этом максимальное давление и усилие оказыва5 ются в конце рабочего хода силового стола 2, т.е. тогда, когда детали 14 испытывают на себе максимальные нагрузки от сил резания.

0

5

0

5

0

При возникновении в гидросистеме давления, превышающего давление, на которое настроен дополнительньй предохранительный клапан 41, последний срабатывает, и по патрубку 42 масло идет на слив в гидростаншто 27,

После окончания механической обработки включается в силовом столе 2 двигатель ускоренных перемещений, под действием которого платформа 3 вместе с установленными на ней узлами начинает двигаться вверх, при это накопленное и находящееся под давлением в аккумуляторе 32 масло по гидролиниям 31, 39, 24, 25 направляется в рабочие полости противовесных цилиндров 7, помогая при этом двигателю ускоренных перемещений поднимать подвижный орган станка к их исходно му положению, В конце--этого хода может подключиться насосная установка 28, которая компенсирует утечки масла, просочившегося через уплотнения.

В свою очередь, с началом отвода под-25 и цикл станка повторяется, :

вижного органа клапан 23 закрывается, что позволяет удерживать необходимое давление в полостях зажима гидроцилиндров 1Г и 12. Управление гидроцилиндром 13, находящимся в это время на загрузочной позиции, осуществляется обычным путем с помощью подключенного через отводящую гидролинию 29- к насосной установке 28 золотника 35, который через гидролинии 36 и 37, маслораспределитель 21, гидролинии 19 и 20 поочередно включает подачу масла в любую из полостей цилинд- ра 13 и, соответственно, осуществляет отвод масла из этого цилиндра и его слив через патрубок 42 в гидростанцию 27, Съем и установка деталей на загрузочной позиции производится во время цикла станка. После съема обработанной детали и установки очередной заготовки приспособление 10 с помощью стола 9 поворачивается на одно деление, в данном случае на 120 ,

Редактор С.Лисина

Составитель В.Панфилов Техред В.Кадар

Заказ 2938/17

Тираж 826 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор М.Демчик