Устройство для уравновешивания вертикально-перемещающихся механизмов Советский патент 1978 года по МПК B23Q11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ 12

МЕХАНИЗМОВ 362 параллельным магистраляме в одной из которых запитан обратный клапан, работающий при движении механизма вверх и останове, а в другой предохранительный клапан, работающий при движении механизма вниз. На чертеже дана гидравлическая схема устройства для уравновешивания вертикаль но перюмещающихся механизмов, Насос 1 устройства подает масло под давлением через фильтр 2, электрогидравлический золотник 3 и односторонний ци- ляндр подпора 4, жестко связанный с головкой 5 двумя параллельными магистралями 6 и 7. В магистрали 6 запитан обратный клапан 8, а в магистрали 7 - пре- дохранительный клапан 9. Давление насо са 1 настра1тается предохранительным клапаном системы 10 по показанию мано метра 11, Перемещение головки 5 осуществляется от электрогидропривода 12, состоящего из гидроусилителя 13, шагово го двигателя 14 и шариковой ыштовой па ры 15. При перемещении головки 5 вниз давление в магистрали настраивается предoxpaнsгreльным клапаном 9 по маноме- тру 16, Предлагаемое устройство работает следующим образом. При головки 5 вверх от насо са 1 через вы1шюченный золотник 3 и обратный клапан 8 под высоким давлением, настроенным предохранительным клапаном системы Ю, по магистрали 6 масло нагнетается в полость цилиндра подпора 4, При этом предохранительный клапан -9 перепускает масло в магистраль 7 только в одном направлении, т, е, не работает. Включается электрогвдропривод 12, который осуществляет движение головки 5 вверх во время работы станка, В этот момент обеспечивается уравновешивание головки 5 давлением масла, поступающего в полость цилшщра подпора, 4, При движении головки 5 вниз масло от насоса 1 к пилиндру подпора 4 односторон 6 него действия не поступает, .так как доступ масла закрыт электрогидравлическим следящим золотником 3, находящимся во включенном состоянии, и выдавливается из него весом головки 5 под давлением, регулируемым вторым предохранительным лапаном 9 через сливную магистр)аль электрогидравлического {эеверсивного золотника 3. Благодаря использованию предлагаемого устройства значительно упростилась .схема гидравлического управления им. Применение в гидравлической схеме одностороннего ийлиндра подпора позволило повысить надежность и стабильность работы станка, Употребление предлагаемого устройства в станке позволило создавать разные усилия при движении механизма вверх или вниз, :Сни- 31ИСЯ расход масла в 2 1заза по сравнению с прототипоМо Формула изобретения Устройство для уравновешивания вертикально перемещающихся механизмов, преимущественно гидрофицированных металлорежущих станков, выполненных в виде цилиндра подпора, гидравлически связанного с насосом, давление питания которого регулируется предохранительным клапаном, управляемым электрогидравлическим реверсивным золотником, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, цилиндр подпора выполнен одностороннего действия и связан с электрюгидравлическим золотником двумя магистралями, в одной из которых установлен обратный кла:пан, а в другой - дополнительный предохранительный клапан. Источники информацииj принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №410914, кгГ, В 23 Q 11/00, 1971, 2,Богданович Л, Б. Объемные гидроприводы,-М,, Машиностроение, 1971, с. 56, рис, 23.

71

-0-