Установка для изготовления изделий из жестких дисперсных строительных смесей Советский патент 1986 года по МПК B28B1/08 

2. Установка по п.I, о т п и - чающаяся тем, что устройство для дозированной подачи жидкости выполнено, в виде емкости с размещенным

Изобретение относится к производству строительных изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки путем применения сухих смесей.

На фиг.1 изображены установка для изготовления изделий из жестких дисперсных строительных смесей, общий вид, и устройство для дозированной подачи жидкости в формовочную полость на фиг.2 - схема технологического процесса формования; на фиг.З - узел формования установки.

Установка состоит из вакуум-камеры I, установленной на упругих опорах 2, в верхней части которой размещен бункер-питатель 3 с герметичным загрузочным люком 4, резиновой прокладкой 5, замком 6 и штуцером 7 для подключения к ваку5гм-насосу.

Внутри вакуум-камеры 1 смонтированы упорная стенка 8 в виде пуансона с высокочастотным вибратором 9 вертикальных колебаний, отверстиями 10 и II, соединенными между собой гибким трубопроводом I2 и перфорированной передней стенкой 13. С противоположной стороны установлен подвижный пуансон 14 с вибратором 15 горизонтальных колебаний, опорной частью 16, которая размещена в направляющих 17 и связана со штоком силового цилиндра 18.

Упорную стенку 8 и подвижный пуансон 14 охватывает подвижная обойма 19 с верхним окном 20 и смещенным относительно последнего нижним окном 21, отверстием 22, скосом 23, герметизирующей прокладкой 24 и упором 25, контактирукяцим с электромагнитным замком 26 нижнего разгрузочного люка 27 с эластичной прокладкой 28, подпружиненного пружиной 29. Окно, за- крьшаемое люком 27, выполнено с накв ней съемным мерным стаканом, уста- ,новленным с возможностью поступатель ного вертикального перемещения и имею щим регулировочный кран.

5

0

S

0

5

0

5

лонным лотком 30. Обойма 19 соединена Со штоком силового цилиндра 3 5.

Параллельно бункеру-питателю 3 установлена емкость 32, в которой размещен съем1О)й мерный стакан 33, установленный на полом толкателе 34 с краном 35 и перемещающийся вертикально во втулке 36. Транспортер 37 размещен под установкой автономно.

Установка для изготовления изделий из жестких дисперсных строительных смесей работает следующим образом.

Емкость 32 и съемный мерный ста- кан 33 заполняют водой, водным или другим химическим раствором. Краном 35 перек1%1вают канал полого толкателя 34. Мерный стакан 33 с объемом канала полого толкателя 34 до пробкового крана 35 является дозатором жидкости.

В бункер-питатель 3 загружают сухую дисперсную строительную смесь, которая через окно 20 попадает в зазор между упорной стенкой 8 и пуансоном 14. Люк 4 закрывают и фиксируют замко%« 6, после чего включают вакуум-насос и через штуцер 7 смесь вакуумируется. При перемещении обоймы 19 силовым цилиндром 31 влево перекрывается выходное отверстие бункер-питателя 3, в результате чего смесь отделяется от бункера и отверстие 10 совпадает с отверстием 22 и полым толкателем 34. Затем включают вибраторы 9 и 15, обеспечивая вибрирование смеси, после чего смесь виб- роуплотняется пуансоном 14, перемещаемым щтоком силового цилиндра 18. Затем открывают кран 35 и жидкость (под действием разности давлений) через отверстие 22, гибкий трубопровод 12, отверстие П и перфорирован- нзпо переднюю стенку 13 упорной стенки 8 в процессе движения по капиллярам пропитывает отформованг1ую сухую

3

смесь. После расчетной выдержки под давлением перекрывают кран 35 и обойма 19 силовым цилиндром 31 перемещается еще раз до совпадения ее нижнего окна 21 с зазором между упор- ной стенкой 8 и пуансоном 14. Одновременно полый толкатель 34 по скосу 23 перемещается на боковую грань упорной стенки 8, а верхняя грань мерного стакана опускается ниже уров- ня жидкости в емкости 32, который поддержива ется на расчетной отметке. Стакан 33 наполняется жидкостью.

Включают вибраторы 9 и 15 и пуансон 14 возвращается в исходное поло- жение, создавая условия для удаления отформованного изделия и подачи его

192

на транспортер 37, т.е. при очередном перемещении обоймы I9.упор 25 выключает электромагнитный замок 26 и люк 27, открывает разгрузочное отверстие вакуум-камеры 1, и опускается на пружину 29, обеспечивая плавное движение изделия под действием собственной массы.

После удаления изделия обойма 19 возвращается в исходное положение, замок 26 закрывает люк 27 вакуум- камеры 1, полый толкатель 34 по скосу 23 занимает положение на поверхности обоймы 19 и приподымает мерный стакан 33 над уровнем жидкости в емкости 32, после чего процесс формования повторяется.

&- ..«;2

фуг. 2

Г7

Y/////77/Y/7/////////.

Г7

у//

/ 21 25

(рие.З

у/////,

5

/

J/

Редактор А.Ревин

Составитель В.Косарев

Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 29/43/19 Тираж 555Подписное

ВИШЯШ Государственпого комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/3

Проиянолстгзенно-ттопигр фииеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4