Устройство для удержания колонны труб Советский патент 1986 года по МПК E21B19/10 

Изобретение относится к бурению, освоению и ремонту скважин, а именно к устройствам для удержания колонны труб нри проведении снуско-нодъемных онераций в пронессе подземного и капитального ремон- та нефтяных скважин.

Целью изобретения является снижение металлоемкости устройства за счет исключения необходимости замены механизма центрирования и очистки труб нри переходе на другой тиноразмер труб.

На чертеже изображено устройство для удержания колонны труб, общий вид.

Устройство для удержания колонны труб содержит корнус 1, в котором расположены клиновые илашкодержатели 2 с плашками 3, П1арнирпо закрепленные к подвеске 4 с ном()п.1ью пластин 5. 5 контактируют с трубой 6. Корнус 1 имеет кольцеобразный паз 7 и отверстия 8, расположенные но дуге окружности.

К корпусу снизу прикреплена болтами 9 втулка 10, имеющая вертикальные назы 1.1 и 12. Во втулке 10 соосно установлены поворотное кольцо 13 и кольцо 14, в которых выполнены 1 незда 15, расноложен- пые рав 1омерно но окружности. Между кольцами 3 п 14 размеп1.ены гибкие тяги 16, концы которых имеют заделки 17, расположенные в гнездах 15.

На поворотном кольце 13 смонтирован размешенпьп 1 в кольцеобразпом пазу 7 крон- 1нтейп 18 с фиксатором 19, входящим в од- но 13 отверстий 8.

Во втулке 10 между коль,ами 13 и 14 устапог, пружина сжатия 20, онираюпш- яся па (СОЛЬНО 14, в котором жестко за- кре ;лен1,1 штифты 21 и .22, входящие соответственно в пазы 11 и 12.

Совокупность элементов, состояшая из поворотного кольца 13 с кpoпиJтeЙI oм 18 и (|эиксатором 19, кольца 14 со п тифтами 21 и 22 гибких тяг 16 с заделками 7 и пружиШ) сжатия 20, образует центратор, зынолняюнщй одновременно и функции очистите:; я.

Между втулкой 10 и подвеской 4 расположен гидроцилиндр 23, являющийся приводом п;1ан1кодержателей 2.

Устройство работает следующим образом.

Перед нод ьемом или спуском колонны груб 6 при помощи крошптейпа 18 про

о 5

0

5

изводится поворот кольца 13 на определенный для данного диаметра труб 6 угол и его стонорение в этом положении фиксатором 19, входяшим в соответствуюшие отверстия 8. При этом гибкие тяги 16 наклоняются, прилегая к трубе 6, и образуют проходное отверстие в форме одпополостного гиперболоида врап1ения. Во время наклона гибких тяг 16 происходит перемещение кольца 14 вверх, которое сжимает пружину 20. Для предотврап ения поворота кольца 14 служат ц тифты 21 и 22, скользящие в вертикальных пазах 11 и 12.

При ПОМОП1И гидроцилиндра 23 производится подъем подвески 4 и шарнирно под- BenjeHHbix к нему с помош.ью пластин 5 плаш- кодержателей 2 с плашками 3. Происходит раскрытие плашкодержателей 2 с плашками 3. rioc.ie этого производится спуск или подьем колопиы тэуб 6. При этом трубы б цеп 1 рируются охватываюши.ми их гибкими тя- | ами 16, производящими нри подъеме одновременно очистку труб 6.

При проходе муфты трубы 6 через центратор гибкие тяги 16 изгибаются, переме- |цая вверх кольцо 14, сжимающее пружину 20, пропуская таким образом .муфту трубы 6. После прохода муфты трубы 6 кольцо 14 и гибкие тяги 16 возвращаются под действием пружины 20 в исходное состояние.

Переход па центрирование и очистку труб 6 мепьшего или больп1его диаметра производится соответствующим поворотом кольца 13 на меньший или больший угол со стопорением его в этом положении фиксатором 19, входящим соответствепно в одно из отверсгий 8. При этом гибкие тяги 16 охватывают трубу 6.

При необходимости пропуска через устройство ипструмепта или других элементов колонны большего диаметра центратор рас- крьшается поворотом кольца 13 в положение, при котором гибкие тяги 16 занимают вертикальное положение, образуя проходное отверстие в виде ци,тиндра.

В предлагаемом устройстве гибкие тяги 16 выполнены в виде троса, обеспечивающего при меньшем весе наибольщую прочность.

Дополпительпо гибкие тяги 16 могут быть выполнены из упругого материала, исключа- юпато повреждение труб при их трении о гибкие тяг и и обеснечиваюгцего хорошие очистные свойства.