Изобретение относится к автоматическому управлению процессом экстрак тивной ректификации и может найти применение, например в производстве бутадиена из бутана, в химической, нефтехимической и других отраслях промыишенности.
Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения и снижение энергозатрат.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации включает в себя колонну 1, датчик 2 расхода экстрагента, который через регулятор 3 соединен с клапаном 4 подачи экстрагента в колонну,датчики температуры 5 экстраген- та, давления 6 верха колонны и состава 7 сырья, 8 расхода сьфья, который через регулятор 9 соединен с клапаном 10 подачн сырья в колонну датчик 1t температуры в кубе колонны связанный через регулятор 12 с клапаном 13 подачи теплоноситапя. Кроме того, устройство содержит датчики расхода 14 внешней флегмы, состава 15 дистиллята и кубового продукта 16 датчик 17 расхода дистшь ята, связанный через регулятор 18 с клапаном
19отбора дистиллята, ком1чутатора 20 блока 21 подстройки внутреннего флег мового числа и степени насыщения экстрагента 21, блок 22 у11равления расходом дистиллята, расчетный блок 23 задания регулятору расхода экстрагента и корректирукшщй блок 24.
Устройство работает следуюащм образом.
При изменении задания регулятору расхода сырья или состава сырья, подаваемого в колонну 1, в коммутаторе
20проверяется выполнение одного из следующих условий
1, ,
14 - с1 SC,,
Gf, , Gp. - текущее и предьвдущее значения задания регулятора расхода сы- «Рья 9
Ср. , Gf. - текущее к предвдущее значения концентрации легкокомпонента в составе сырья S измep 5e sыej датчиком 7{
h Gj. ,SCp - диапазоны чувствительности к изменениям расхода и состава сырья .
В случае вьшолнения одного из условий (1) коммутатор 20 вьфабатьгаа- ет сигнал на блок 22 управления рас- ходом .дистиллята. В блоке 22 по сигналу от коммутатора 20 и информации от датчика 7 и регулятора 9 рассчитывается новое значение задания регулятору 18 расхода дистиллята. Значение Сд- находится при решении системы уравнений покомпетентного мате- риала- баланса
ft рА рА
С г- Сгч 1, С F,JJ, ЗеАf
п Т
C,. С,,С„. . С„,, (2)
г
Gp. ---- i;- - -,
„т „л„
г -г - г
317,гд. wieA А
(3)
где Ср. - текущее значение концентрации тяжелого компонента в J сырье;
С Рл, заданные концентрации легкого и тяжелого компонен- тов В дистилляте;
Чя еА заданные концентрации легкого и тяжелого компонентов в кубовом продукте; расчетная величина расхода
w;
кубового продукта.
Если условия (1) не выполняются, то коммутатор 20 вырабатьшает сигнал на блок 21 подстройки, а сигнал на блок 22 становится равным нулю. Новое значение задания регулятору расхода дистиллята Од. не рассчитывается я при этом принимается
4fi
-в;
в;-,)
(4)
5CS
S
где GJ,. - предьщущее значение задания на расход дистиллята .
Б устройстве используются понятия о внутренней флегме, внутреннем флег- мовом числе и степени насьацения экстрагента. Величина внутренней флегмы определяется из следумщего выражения
р
,
-- Ч
К, к, ц,),
(5)
31235515
р р где Сц, , Gg. - расчетное значение
расхода внешней флег мы и расчетное значение задания регу- лятору расхода экстр- s агента 3;
- текущее значение температуры экстрагента, измеряемое датчиком 5; р
К,,К2 пос ент
Величина внутрен числа определяется
s;
G ,, - -5-
Степень, насыщени нос определяется и
К
мае
iblGiL ±-Gi:j cb b(()
J
где р„- - текущее значение давления
При выполнении условия (10) в бло- верха колонны, измеряемое 5 ке 21 производится подстройка степе- датчиком 6j
ни насыщения экстрагента
К,К,
К,К,Ку - постоянные коэффициенты. К„др
В начале работы предлагаемого устройства значения R и К. принима- 20 где - постоянный коэффициент.
К„„, + К, (Cv,. - С)
Если условия (9) и (10) не вьт няются, то подстройка Р и не производится. Сигнал о значени Рд„ и Кцд с блока 21 вццается н расчетный блок 23. В блоке 23 по формации от датчиков 6 и 7 и блок 21 и 22 определяются новые значен расхода внешней флегмы и задания регулятору расхода экстрагента G
ются равными
R
вит
ВНГ
V к
Нас -нас
где R
Внт
К.,„, начальные значения,
НС|С
определяемые как средние величины
внт нвс
Если условия (9) и (10) не вьт няются, то подстройка Р и не производится. Сигнал о значени Рд„ и Кцд с блока 21 вццается н расчетный блок 23. В блоке 23 по формации от датчиков 6 и 7 и блок 21 и 22 определяются новые значен расхода внешней флегмы и задания регулятору расхода экстрагента G
рабочих диапазонах зо при совместном решении уравнений
изменения расхода и состава сырья.
Причем величина RBHT подстраивается при работе устройства с целью
(5), (6) и (7). Такое решение позволяет одновременно поддерживать задан ные значения Р. и Кц. . Сигнал о
расчетном значении задания на рас- получения дистиллята заданного сое- ход экстрагента Gg; вьщается на затава, а величина Кцдс - с целью изменения величины относительной летучести легкого компонента и, следовательно, получения кубовогр продукта заданного состава.
В блоке 21 подстройки по сигналу от коммутатора 20 и по информации от датчиков 15 и 16 анализируется величина отклонений концентраций тяжелого компонента в дистилляте cL и легкого компонента в кубовом
Hi «„
продукте Cw; от заданных значений /Ci; - С,ел/ SCi,j (9)
40
AS
дающий вход регулятора 3, а сигнал о расчетном значении расхода внешней флегмы GPI поступает на корректиру- Ю1ЦИЙ блок 24.
В блоке 24 информации от датчиков 11, 14, 17 и блоков 22 и 23 производится корректировка значения задания регулятора 12 температуры в кубе колонны
tKi- tKj./ K,o(vf - V;), (13) где t., Ц. - скорректированное и предьщущее значения зада:ния регулятора 12;
/Ci; - Cw,
где SCjj,8C допустимые отклонения. При в олнении условия (9) в блоке 21 производится подстройка внутреннего флегмового числа
вит
Внт
V4 -.д).
где Kg - постоянный коэффициент.
К,,К2 постоянные коэффициенты.
Величина внутреннего флегмового числа определяется из соотношения
G ,, - -5-
(6)
Степень, насыщения экстрагента нос определяется из выражения
(7)
При выполнении условия ке 21 производится подстр
ни насыщения экстрагента
постоянный коэффициент.
К„„, + К, (Cv,. - С),(12)
20 где - постоянный коэффициент.
25
Если условия (9) и (10) не вьтол- няются, то подстройка Р и не производится. Сигнал о значениях Рд„ и Кцд с блока 21 вццается на расчетный блок 23. В блоке 23 по информации от датчиков 6 и 7 и блоков 21 и 22 определяются новые значения расхода внешней флегмы и задания регулятору расхода экстрагента при совместном решении уравнений
(5), (6) и (7). Такое решение позволяет одновременно поддерживать задан ные значения Р. и Кц. . Сигнал о
40
AS
50
. дающий вход регулятора 3, а сигнал о расчетном значении расхода внешней флегмы GPI поступает на корректиру- Ю1ЦИЙ блок 24.
В блоке 24 информации от датчиков 11, 14, 17 и блоков 22 и 23 производится корректировка значения задания регулятора 12 температуры в кубе колонны
tKi- tKj./ K,o(vf - V;), (13) где t., Ц. - скорректированное и предьщущее значения зада:ния регулятора 12;
- новое расчетное значение парового потока в укрепляющей части колонны; + GDJ, (14)
v
v
-R;
55 где V; - текущее значение парового потока в укрепляющей части
колонны
«;
+ G
Bj ,
(15)
где GIJ. , Gj). - текущие значения расхода внешней флегмы и расхода дистиллята, измеряемые датчиками 14 и 15|
Кщ - постоянный коэффициент Сигнал о скорректированном значении задания температуры ввд 1ется на задающий вход регулятора 12 темпера- туры.
В отличие от известного устройства управление по предлагаемому строится так, что благодаря одновременному использованию выражений (5), (6) и (7) обеспечивается автономность регулирования составов дистиллята и кубового продукта, т.е. при вьздаче управления при отклонении состава одного из продуктов от заданного зна- чвния учитываются внзггренйие связи процесса, описыва емые выражениями (5), (6), (7), и валидны управляющих воздействий определяются так, чтобы не изменить состава другого. Так как роль экстрагента при экстрактивной ректификации сводится в основном к изменению относительной летучести компонентов разделяемой смеси, то выражения (5), (6) и (7) позволя- ют рассчитать такое значение, которое бы поддерживало в соответствии с требуемую концентрацию угпе- водородов в экстрагенте с учетом влияния на растворимость последних
давления в колонне Р . и температуры экстрагента, обеспечивая этим необходимое значение относительной летучести легкого компонента для получения заданного состава кубового продукта. В тоже время из выражений (5) (6) и (7) можно определить значение рдя получения заданного состава дистиллята. Расчет производится с учетом влияния на состав дистиллята расхода Ggj и температуры tgj экстрагента как дополнительной флегмы. Кроме того, по изменившемуся паровому потоку V; в блоке 24 корректируется задание регулятора температуры в кубе колонны .
Компенсация возмущений по составу и расходу сырья обеспечивается работой блока 22 управления расходом дистил.пята, расчетным 23 и корректирующим 24 блоками.
Таким образом, в данном устройстве всегда при изменениях состава и расхода сЕорья больших диапазонов чувствительности и изменениях составов. .цистиллята и кубового продукта больших допустимых отклонений производится расчет всех трех управлякмщх воз- действий - задание регулятора расхода экстрагента Gg- , , задания регулятора расхода дистиллята и задания регулятора температуры в кубе
колонны t|,; .
Экстрагеит
9 Листиая т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1981 |
|
SU1001954A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1980 |
|
SU893209A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ | 2001 |
|
RU2176149C1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1978 |
|
SU753442A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1979 |
|
SU854413A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации | 1983 |
|
SU1111783A1 |
Устройство для оптимального управления колонной ректификации | 1976 |
|
SU565675A1 |
Устройство автоматического управления процессом ректификации с полным разделением компонентов питающей смеси | 2015 |
|
RU2621331C1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации | 1977 |
|
SU683763A1 |
Устройство для автоматического управленияпРОцЕССОМ эКСТРАКТиВНОй РЕКТифиКАции | 1979 |
|
SU829126A1 |
Редактор С .Патрушева
Составитель Т.Чуйкова
Техред О.Сопко Корректор М.Самборская
Заказ 3031/3 Тираж 663 . Подписное 6НИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауиюкая наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1980 |
|
SU893209A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1983 |
|
SU1105210A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-12-09—Подача