Изобретение относится к химическо му машиностроению, а именно к экстракторам для систем жидкость - твердое тело, и может быть использовано в фармацевтической, пищевой, парфю - мерной, медицинской и горно-рудной промьшшенности.
Цель изобретения интенсификация процесса экстракции.
На фиг. 1 представлен экстрактор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;.на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1.
Экстрактор состоит из неподвижной центральной трубы 1, на которой установлены напорные диски 2 и 3 для подачи под давлением соответственно твердой и жидкой фаз.
Внутри трубы имеются направляющие трубки 4 для подачи фаз в,последующие ступени экстракции и для их рециркуляции.
Корпус экстрактора выполнен из набора горизонтальных отстойных конических центрифуг 5 и огшрается на подпшпниковые опоры 6 и 7.
Внутри корпуса имеется шнековьй питатель 8, вращающийся вместе с ним. На каждой вращающейся центрифуге 5 в торцовой ее части установлена коническая тарель 9 с одно- стронне расположенными лопастями 10.
На неподвижной центральной трубе 1 жестко установлены конич ские та- рели 11 с двухсторонними лопастями 12 для диспергирования твердой и жидкой фаз.
Подвижная 9 и неподвижная 11 таре- пи с лопастями 10 и 12 образуют перемешивающие устройства.
В экстракторе предусмотрен бункер 13 для загрузки твердой фазы и штуцеры 14-16 для ввода и вывода растворителя, экстракта и шрота соответствен- но.
Экстрактор работает следунщим образом.
Электродвигатель (не показан) приводит во вращение конические центри- фуги 5, опирающиеся на подшипниковые опоры 6 и 7.
Предварительно измельченная фаза из бункера 13 непрерьшно поступает в загрузочную горловину экстрактора и шнековым питателем 8 подается 6 перемешивающее устройство первой ступени,. В эту же ступень по направляющим трубкам поступает жидкая фаза.
В камере ограниченной подвижной 9 и неподвижной 11 тарелями с односторонними и двухстронними лопастями 10 и 12 происходит процесс массообмена с дополнительным диспергированием.
Диспергированные фазы под давле- нием через щель между тарелями 9 и 11 поступают в центрифугу 5, где происходит процесс расслоения. Напорные диски 2 и 3 дпя твердой и для жидкой фаз организуют движение фаз в экст-. ракторе и осуществляют перемешивание их в следующую ступень на рециркуляцию.
Рециркуляция фаз в экстракторе создается напорными дисками 2 и 3 соответственно твердой и жидкой фаз.
Направляки е трубки, расположенные в неподвижной центральной трубе, способствуют более интенсивной рецир- КУЛЯ1ЩИ жидкой фазы.
А-А
фаг. 2
6-6
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОД1ЕНТ1!0-ТЕХ[||^ЧЕСНДЯ Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина | 1973 |
|
SU376101A1 |
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2458744C2 |
РЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА НА ЗАВОДАХ ПЕРВИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ | 1970 |
|
SU283964A1 |
ДЕКАНТЕРНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2015 |
|
RU2676983C2 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2000 |
|
RU2163499C1 |
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2004 |
|
RU2283698C2 |
СВЕРХЦЕНТРИФУГА | 1998 |
|
RU2146970C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМИНОЗНЫХ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2408652C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
ОД1ЕНТ1!0-ТЕХ[||^ЧЕСНДЯ Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина | 0 |
|
SU376101A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-07—Подача