РЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА НА ЗАВОДАХ ПЕРВИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ Советский патент 1970 года по МПК C12G1/02 

Даннбе изобретение относится k области виноделия, а именно, к линиям для переработки винограда на заводах первичного в-иноделия.

Известны линии для переработки винограда На заводах первичного виноделия, куда входят приемный бункер для винограда, шнековый питатель, дробилка, стекатель, пресс, установка для переработки отходов виноделия, включающая перегонный аппарат, система реакторов для кислотной обработки барды, нейтрализаторы, центрифуги для ofделення жидкой фазы от виннокислой извести и сушилки, батарея диффузоров для промывки выжимок, сборник диффузионного сока, батарея бродильных резервуаров, установка для перегоики сброженного диффузионного сока и установка для получения виннокислой извести.

Однако такие линии не дают возможности перерабатывать отходы виноделия в непрерывном потоке непосредственно после иереработк1И винограда, что приводит к производственны М потерям и ухудшению качества продукции.

Данное изобретение позволяет перерабатывать отходы виноделия в непрерывном потоке непосредственно после переработки винограда и таким образом ускорить процесс, устранить производственные потери и улучшить качество готового продукта.

Для этого батарея диффузоров сообш,ена при помощи Щнекового транспортера и элеватора с прессом и снабжена распределительным шнековым транспортером, расположенпым над всеми диффузорами для равномерной поочередной подачи выжимок яз-лод пресса, и передвижной мешалкой, укреплённой на монорельсе. При этом под батареей диффузоров расположено устройство для отделения iceMHH и кожицы от отработанных выжимок, а между реакторами и нейтрализаторами установлен отстойник непрерывного

действия, сообщенный с ними системой трубоироводов.

Для интенсификации процесса экстракции и осуществления автоматической выгрузки промытых выжимок в устройства для отделения от них семян и колпицы диффузор желательно выполнить опрокидывающимся посредством шарниров и снабдить дренал ной поверхностью для отделения сока, а также вертикально расположенным по его оси коллектором для подачи диффузионного сока под давлением в аппарат.

Для интенсификации процесса перемешивания внутри каждого реактора и нейтрализатора целесообразно расположить перемеши .: 3 , : центрично расположенных труб с лопастями, вращающнмися в разные стороны. Отстойник можно Бынолнить в виде резервуара с коническим днищем, оканчивающимся подпружиненной заслонкой для автоматиче-5 СКОРО удаления осадка, а резервуар снабдить внутрн эластичной камерой для поддержания ностоянного требуемого давления. Устройство для отделепия семян и кожицы может состоять пз сушилки, сепаратора и элеватора с10 бункером, расположенным перед сущилкой. Сущность изобретения ноясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена схема нрнемки н переработки винограда с полученнем выжимок; на фиг. 2 - схема непрерывной про-15 мывки выжимок с получением диффузионного сока на опрокидных диффузорах; на фпг. 3- схема непрерывною брожения диффузионного сока; на фиг. 4 - схема получения спирта нз сброженного диффузнонного сока; на20 фиг. 5 - схема получения виннокислой извести (ВКИ) из дрожжевой барды н барды диффузионного сока; на фиг. 6 - общий вид опрокидного диффузора в разрезе. Линия для переработки винограда на заво-25 дах нервичного виноделия включает в себя приемный бункер 1 для винограда, шнековый питатель 2, дробилку 3, транспортер 4, стекатель 5, пресс 6, шнековый транснортер 7, суслосборники 8, установку для переработки30 отходов виноделия, состоящую из элеватора 9, распределительного щнекового транспортера 10, диффузоров 1} с коллектором 12 и древажной поверхностью 13, передвижной мещалки 14, сборника 15 диффузионного сока,35 дрожжегенератора 16, напорного резервуара 17 и бродильных резервуаров 18; устройство для нерегонки, состоящее из перегонного куба 19, спиртоукрепляющей колонны 20, дефлегматора 21, вакуум-прерывателя 22, холо-40 дильника 23, сииртосборпика 24; устройство для получения ВКИ, состоящее из реакторов 25 и нейтрализаторов 26 с неремешнвающей мешалкой 27, напорных сборников 28, аипаратов 25 для осветления раствора с нодпру-45 кнненной заслонкой 30 и эластичной камерой 31, напорных емкостей 32, центрифуг 33 и сушилки 34; устройство для удаления семян и кожицы, состоящее из элеватора 35, сущилки 36, сепаратора 37 и транснортера 38.50 Работает линия следующим образом. Виноград на завод доставляют на автомашинах в металлических опрокидных кузовах. Загруженные автомашины взвешивают на автомобильных весах и берут пробу виногра-55 да. Далее машнны с помощью тельфера разгружаются в приемный бункер 1 отделения дробления винограда. Из бункера с номощью шнекового питателя 2 виноград подают в дробилки 3. Раздробленный виноград после60 отделения гребней насосом по стационарным мезгопроводам . подают., на стекатели 5 при переработке белогрвинограда или в резер4транспортера 7 нодаются на пресс 6 непрёрывного действия, после удаления гребневого сусла на нрессе гребни -ностунают в бункер, из которого выгружаются в автомащины. От стекателей 5 сусло-самотек подают в сборник 8. Мезгу «з стекателей выгружают на пресс 6 непрерывного действия. Сусло-самотек поступает в сборники 8, а прессовое - в сборники За. Выжимка из пресса 6 поступает (фиг. 2) на щнековый транспортер 7 и элеватором 9 «гусиная щея подается на раснределительный щнековый транспортер 10. Выжимку поочередно выгружают в диффузоры 11, заливают водой нри температуре 60°С, перемешивают мешалкой 14, а затем нромывной раствор спускают в сборник 15, откуда он ноиадает на сгущение в вакууманнарат 39. Выжимку из диффузора 11 выгружают на транспортер 38, далее она поступает на элеватор 35, а оттуда - в сушилку 36. Высушенная выжимка из сущилки 36 постунает в сепаратор 37, а остатки идут на отвал, Промывной раствор обрабатывают (фиг. 3 и 4) для получения двух компонентов: спирта-сырца и виннокислой извести, Сгущенный промывной раствор поступает на брожение, которое происходит в батарее, состоящей из дрожжегенератора 16, напорного резервуара 17 и семи вертикальных бродильных резервуаров 18 с рубашками, Готовая бражка насосом из последнего резервуара 18 откачивается (фиг. 4) в перегонный ку;б 19. После перегонки спирта-сырца кубовый остаток из .куба 19 с помощью насоса нерекачивают на установку для получения ВКИ (фиг. 5). Раствор из куба 19 поступает в реакторы 25, куда из напорных сборников 28 подают серную кислоту для растворения солей ВКИ. Из -реактора 25 фугат путем декантации подают в аппарат 29, где раствор осветляется специальной установкой, путем создания внутри аппарата давления, равного 4 атм. Из аппарата 29 фугат под давлением перекачивают в реакторы 25, куда одновременно из напорных емкостей 32 поступает хлористый кальций. Суспензия виннокислой извести из реакторов 25 опускается в центрифугу 33 для отделения ВКИ. Осадок ВКИ промывают водой, а затем подают к сушилке 34. ВКИ затаривается в бумажные мешки. Предмет изобретения 1. Линия для переработки винограда на заводах первичного виноделия, включающая приемный бункер для винограда, шнековый питатель, дробилку, стекатель, пресс, устаиовку для переработки отходов виноделия, содержащую перегонный аппарат, систему реакторов для кнслотной обработки барды, нейтрализаторы, центрифуги для отделения жидкой фазы от виннокислой извести в сурею бродильных резервуаров, установку для нерегонки сброженного диффузионного сока и установку для получения виннокислой извести, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности перера ботки отходов винаделия в непрерывном пото-ке неносредcTiBeiHHO (после переработки винограда, ус корения таким путем процесса, устранения лроизводютвенных иогерь и улучшения качества готового продукта, батарея диффузоров сообщена прн помощи шнекового транспортера и элеватора с прессом и снабжена распределительным щнекозым трансиортером, раоиоложеиным над всеми диффузорами для равномерной поочередной подачи выжимак изпод пресса, и 1передвнжной мешалкой, укренленной на монорельсе, между батареей диффузоров и бродильной батареей установлен вакуум-алпарат для сгущепия сока леред брожением, а под батареей диффузоров располол:ено устройство для отделен1ия семян и кожицы от отработанных выжимок, причем между реакторами ,и нейтрализаторами установлен отстойник иенрерьшного действия, сообщенный с ними системой трубопроводов.

2. Линия но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции

и осуществления автоматической выгрузки промытых выжимок в устройство для отделения от них семян и кожицы, диффузор выполнен оирокидывающимся посредством шарниров и снабжен дренажной новерхностью для отделения сока, а также вертикально расположенным по его оси коллектором для подачи диффузионного сока нод давлением ,в аппарат.

3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса перемещивания, внутри каждого реактора и нейтрализатора расположено перемешивающее устройство, выполненное в виде концентрнчио расноложенных труб с лопастями, вращающимися в разные стороны.

4.Линня но п. 1, отличающаяся тем, что отстойник выполнен в виде резервуара с коническим диищем, оканчивающимся поднружиненной заслонкой для автоматического удаления осадка, а внутри резервуар снабл ;еп эластичной камерой для поддержания постоянного требуемого давления.

5.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для отделения семян и кожицы

состоит из сушилки сепаратора, элеватора с буикером, расположенным неред сушилкой.

03

j

-Hd

&

cq:gC

I

im vgog

/7P7

tN

0

« Э

to

CM

c