Футеровка барабанной мельницы Советский патент 1986 года по МПК B02C17/22 

Описание патента на изобретение SU1235527A1

Изобретение относится к горному машиностроению, более конкретно к измельчи- тельному оборудованию, и может быть использовано для футерования рабочих поверхностей, контактирующих с измельчаемым материалом.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности защитных свойств футеровки.

На фиг, 1 представлена футеровка, вид в плане; на фиг. 2 - резиновая футеровка, поперечный разрез; па фиг. 3 - схема монтажа демпфирующей резиновой футеровки.

Футеровка шаровой мельницы состоит из набора резиновых плит 1, каждая из которых имеет внутреннюю полость 2 и рабочую поверхность 3 с углублениями 4 для крепления в них износостойких металлических элементов. Во внутреннюю полость 2 свободно установлен с торца плиты 1 вкладыш 5 нз капиллярно-пористой- резины. Углубления 4 на рабочей поверхности 3 имеют сферическую форму с радиусом 0,8 - 0,9 радиуса мелющих ujapoB. В предлагаемом техническом решении величина радиусов колеблется от 40 до 90 мм, что позволяет эффективно использовать для защиты шары диаметром 60--120 мм, которые под воздействием массы мелющих (наров и обрабатываемого материала заклиниваются в углубления 4.

В сечении демнфирующая футеровка представляет собой трапецию, чем обеспечивается подъем материала и шаровой загрузки, а также увеличивается площадь рабочей поверхности 3, участвующей в измельчении.

Расположенный под рабочей поверхностью 3 вкладыш 5 из капиллярно-пористой резины занимает 1/3-1/4 толщины плиты 1 и в сечении (фиг. 2) близок к трапецеидальной рабочей поверхности 3 плиты 1, т. е. фор.ма сечения вкладыша 5 может быть овальной либо трапецеидальной для более эффективного восприятия экстремальных нагрузок при деформации от воздействия шаров и руды. Углуб:1епия 4 выполнены по рабочей поверхности 3 плиты 1 со cMeHLeHHHMH таким образом, чтобы ударные нагрузки передавались на резину только через заклиненные шары, при этом расстояние, между центрами соседних углублений составляет 60-80 мм, т. е. 1,5-2 суммы их радиусов.

5

При этом по краям рабочей поверхности 3 плит 1 выполнены углубления диаметром 40 мм, т. е. меньшего радиуса, чем в середине рабочей поверхности 3, этим достигается более интенсивное перемешивание руды. Крепится демпфируюпхая футеровка к барабану 6 мельницы гайкой 7 при помощи зазулканпзировапной в основании плиты 1 металлической планки 8 и ввернутой шпильки 9 во втулку 10.

О При вращении барабана 6 мельницы демпфирующая футеровка воспринимает нагрузку как от массы в целом, так и от ударов отдельных щаров и кусков. При этом мелющие шары под действием массы руды и шаро вой загрузки заклиниваются в углубления 4. Таким образом образуется слой износостойкого металлического материала, который воспринимает динамические напряжения. Вкла- ДЫН1 5 уменьшает жесткость футеровки без потери ее прочности, что снижает вероят0 пость образования начальных трещин раз- руп1ения при ударах щаров и кусков о рабочую поверхность плиты 1 футеровки. Это происходит за счет того, что капиллярно-пористый слой является многокомпонентной средой с высоким процентом объемного содержания газовой фазы, эффективно пог- лон1ающим энергию распространяющихся импульсов динамических напряжений, и таким образом не дает развиваться усталостным треплинам разрущепия.

PПри этом снижение контактных напряжений при воздействии ЦJapoвoй загрузки и от ударов отдельных шаров обеспечивает повьипепие износостойкости футеровки, надежность и долговечность ее работы и позволяет эксплуатировать мельницы с ujapaJ ми диаметром 80 мм и более.

Применение предлагаемой футеровки позволит надежно защитить рабочую поверх- пость рудоизмельчительных 1наровых мельниц, в том числе и в первой стадии измельчения. Повышение надежности достигается

0 за счет влияния демпфирующей прокладки и предотвращения прямых ударов о резину путем диссипации энергии динамических на- нряжений и иснользования мелющих щаров. На основании выполненных лабораторных исследований установлено, что снижение величины напряжений от воздействую- нхих нагрузок позволит увеличить срок службы футеровки в 1,5-2 раза. В свою очередь, уменьщение веса футеровки обеспечит снижение трудозатрат на перефутеровочные работы мельниц в 2-2,5 раза.

5

4

У

Похожие патенты SU1235527A1

название год авторы номер документа
ФУТЕРОВКА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1992
  • Чижик Евгений Федорович[Ua]
  • Мельников Леонид Александрович[Ua]
  • Круппа Павел Иванович[Ru]
  • Титиевский Ефим Макарович[Ru]
RU2038149C1
Футеровка трубной мельницы 1986
  • Дворовой Виктор Константинович
SU1375332A1
Футеровка барабанных мельниц мокрого полусамоизмельчения 2017
  • Наилов Нафиль Наилович
  • Кузнецов Максим Юрьевич
RU2648711C1
Эластичная футеровка барабанов шаровых мельниц 1981
  • Маляров Петр Васильевич
  • Маслаков Алексей Григорьевич
  • Пенкин Николай Семенович
SU1044329A1
ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1999
  • Иванов А.М.
  • Потапов С.А.
  • Панченко А.И.
  • Мухин М.М.
RU2162745C2
БРОНЕВАЯ ФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ ЧАСТИ КОРПУСА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2019
  • Титов Сергей Сергеевич
RU2729985C1
БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1991
  • Чижик Е.Ф.
  • Горбунов Е.Д.
  • Хабло Г.П.
RU2028818C1
Футеровка шаровой мельницы 1987
  • Гарбер Михаил Ефимович
  • Цыпин Игорь Израилевич
  • Вунштейн Феликс Зиновьевич
  • Остяков Георгий Павлович
  • Гогель Иван Готлибович
SU1435294A1
ТОРЦЕВАЯ ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1999
  • Иванов А.М.
  • Потапов С.А.
  • Панченко А.И.
  • Мухин М.М.
RU2144850C1
Футеровка шаровой мельницы 1991
  • Чижик Евгений Федорович
  • Титиевский Ефим Маркович
  • Круппа Павел Иванович
  • Хабло Григорий Петрович
SU1790446A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 235 527 A1

Реферат патента 1986 года Футеровка барабанной мельницы

Формула изобретения SU 1 235 527 A1

cpus.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1235527A1

Футеровка барабанной мельницы 1979
  • Тарасенко Александр Анатольевич
  • Хабло Григорий Петрович
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Настоящий Владислав Анатольевич
  • Чижик Евгений Федорович
  • Жилин Петр Ильич
  • Майстренко Анатолий Григорьевич
  • Данилов Леонид Иванович
SU862982A2
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Футеровка шаровых мельниц 1980
  • Чижик Евгений Федорович
  • Степина Алла Ильинична
  • Крисанов Алексей Федорович
  • Зотов Валентин Васильевич
  • Дробин Вадим Евгеньевич
  • Крутиков Николай Никитович
SU948439A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 235 527 A1

Авторы

Чижик Евгений Федорович

Тарасенко Александр Анатольевич

Настоящий Владислав Анатольевич

Крутоголов Самуил Исакович

Титиевский Ефим Маркович

Семенюк Евгений Александрович

Даты

1986-06-07Публикация

1985-01-15Подача