Футеровка трубной мельницы Советский патент 1988 года по МПК B02C17/22 

Фиг.г

Изобретение относится к футеровкам трубных мельниц с шаровой мелющей загрузкой или рудно-галечным мельницам для стадии грубого измельчения и может быть применено в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение срока службы бронеплиты.

На фиг. I изображена отдельная броне- плита, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка части футеровки по длине мельницы.

Футеровка содержит бронеплиты 1, расПри движении вдоль мельницы руда и шары переваливаются, как на порогах, задерживаясь ребрами 2 и выступами 4, что способствует их активному перемеши5 ванию, т.е. руда получает дополнительное измельчение. При движении по окружности корпуса барабана руда и шары, задерживаясь углублениями, образованными ребрами и выступами, самофутеруют бронеплиты, при этом путь скольжения шароматериаль ной загрузки по поверхности футеровки сокраш,ается до минимума, благодаря чему уменьшается ее износ.

Эффективность от внедрения предлагаемой футеровки достигается повышением

положенные кольцевыми рядами по длине j ее износостойкости, что приводит к сокрамельницы и состыкованные между кольцевыми рядами по торцам (фиг. 3). Броне- плита имеет продольное ребро 2 с отверстиями 3 для крепежных болтов. По торцам бронеплиты на ее рабочей поверхности выполнены поперечные относительно ребра 2 выступы 4, образующие с последним торцы трапецеидальной формы.

Ширина выступов равна 0,6-0,8 толщины бронеплиты. Указанные соотношения соответствуют профилю бронеплиты до ее замены, отвечающему наибольшей эффективности работы футеровки.

Ширина продольного ребра и его высота составляют соответственно 1,1 - 1,2 и 1,4- 1,8 нормативной толщины футеровки. Футещению простоев мельницы, повышению ее производительности.

Формула изобретения

20 1. Футеровка трубной мельницы с шаровой мелющей загрузкой для стадии грубого измельчения, содержащая расположенные кольцевыми рядами по длине мельницы бронеплиты с продольным ребром, состыкованные между кольцевыми рядами по

25

торцам, отличающаяся тем, что, с целью повыщения срока службы, рабочая поверхность каждой из бронеплит на торцовых концах выполнена с поперечными относительно продольного ребра выступами, обровка универсальна и может применяться дразующими с последним торец трапеце- при любом направлении вращения мельницы. идальной формы.

2. Футеровка по п. 1, отличающаяся тем, что ширина выступов равна 0,6-0,8 толщиПри работе мельницы руда и шары движутся в двух направлениях: вдоль мельницы и по окружности корпуса барабана.

ны бронеплиты.

При движении вдоль мельницы руда и шары переваливаются, как на порогах, задерживаясь ребрами 2 и выступами 4, что способствует их активному перемеши5 ванию, т.е. руда получает дополнительное измельчение. При движении по окружности корпуса барабана руда и шары, задерживаясь углублениями, образованными ребрами и выступами, самофутеруют бронеплиты, при этом путь скольжения шароматериаль ной загрузки по поверхности футеровки сокраш,ается до минимума, благодаря чему уменьшается ее износ.

Эффективность от внедрения предлагаемой футеровки достигается повышением

ее износостойкости, что приводит к сокра j ее износостойкости, что приводит к сокращению простоев мельницы, повышению ее производительности.

Формула изобретения

20 1. Футеровка трубной мельницы с шаровой мелющей загрузкой для стадии грубого измельчения, содержащая расположенные кольцевыми рядами по длине мельницы бронеплиты с продольным ребром, состыкованные между кольцевыми рядами по

25

торцам, отличающаяся тем, что, с целью повыщения срока службы, рабочая поверхность каждой из бронеплит на торцовых концах выполнена с поперечными относительно продольного ребра выступами, обны бронеплиты.

Изобретение относится к футеровкам из бронеплит для трубных мельниц с шаровой мелющей загрузкой и мельницам руд- но-галечного измельчения. Целью изобретения является повышение срока службы. Для этого на рабочей поверхности каждой из бронеплит 1, из которых состоит футеровка цилиндрической части корпуса мельницы, на торцах выполнены выступы 4, расположенные в поперечном направлении относительно продольного ребра 2, Цри этом последние совместно с выступами образуют самофутерующиеся шарами и материалом углубления. Это снижает скольжение щаро- материальной загрузки по поверхности футеровки, тем самым повышая износостойкость бронеплит 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

.L

J.

Риг.1

//

/ X

Фиг-.З