Устройство для уплотнения электродного зазора электропечи Советский патент 1986 года по МПК C21C5/40 

I1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для ушютнения электродных зазоров дуговых электросталеплавильных печей.

Целью изобретения является повы- шение надежности уплотнения электродных зазоров за счет уменьшения вегли- Ч1-1НЫ зазора, создания подпер а сжатого воздуха и противотока его печным газом.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 -- разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1;.на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - план размещения уст ройства применительно к трехэлектрод- ной печи.

Устройство 1 {фиг.1) содержит коллектор 2 с подводящей трубой 3 сжато- го воздуха, установленный на подставки 4 (фиг.2), закрепленные к опорному листу 5. Коллектор 2, представляющий собой трубу кольцевой формы, соединен гибкими шлангами 6, надеты- ми на наконечники 7, с четырьмя подвижными в горизонтальном направлении секторами 8.

В каждый сектор 8 помещена труба 9, к которой со стороны электрода, крепится накладка 10 болтами II (фиг.З). Трубы 9 изготавливаются из такой же жаропрочной стали, а накладки 10 - из корунда КО (90% ) эйектроизоляционного, износостойко- го и теплостойкого материала.

Труба 9 представляет собой изогнутую (четвертую часть круга) секцию с заглушка1 и 12 (фиг.4) с обоих торцов, снабженную подводящим отверсти- ем 13 для подачи воздуха из коллектора 4 через гибкий шланг 6 и сектор 6, Накладки 10 служат для уплотнения электродного зазора и предохранения устройства 1 от замыкания при каса- НИИ электрода 14.

Трубы 9 и накладки 10 имеют со- осные и сопряженные отверстия 15 для выхода сжатого воздуха в электродный зазор. Указанные отверстия 15 сое- динены в накладках 10 с каналами 16 (фиг.З), расположенными по образующей со стороны электрода 14.

Каналы 16 расположены соосно с отверстиями 15, ширина калсдого кана- ла равна диаметру отверстия 15, так как при ширине канала меньше диаметра отверстия, он перекрывает его бо152

ковыми поверхностями, а большая - способствует расширению выходящего из отверстий воздуха и потерь напора

Tpyfia 9 на своих концах с сектора В имеют соосные, сопряженные отверстия 17 (фиг.2) для выхода сжатого воздуха и охлаждения пластинчатых пружин 18 растяжения. Концы пружины 18 крепятся к планкам 9 смежных секторов 8, образуя кольцо из подвижных подпружинеиных секторов 8 вокруг электрода 14. Перемещение секторов 8 1ЛЭОИСХОДИТ в ограничителях 20 (фиг.З прикрепленных к опорному листу 5, позволяющих осуществлять горизонтальное Перемещение их и препятствующих вертикальному перемещению рассматриваемых севгторов 8 с трубами 9 и накладками 10 при воздействии на послед 1ше перемещшощегося вверх электрода 14. На ограничителях 20 установлено теплоизоляционное кольцо 21 (из корунда) , защищающее шланги 6 от воздействия высоких температур. Кроме того, гибкие шланги 6 обматываются асбестовым шнуром (не показано). Устройство 1 крепится на водоохлаждае- мом своде 22,

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух или инертный газ давлением 0,5-1 кгс/см из цеховой магистрали: через трубу 3 (фиг, 2) поступает в коллектор. 2, откуда гибкими шлангами 6 через отверстия 13 распределяется по трубам 9. Благодаря автономности труб 3, в них будет примерно равное давление сжатого воздуха. Через отверстия 15 в трубах 9 и накладках 10 воздух поступает в электродный зазор для уплотнения его, а через отверстие 17 - для охлаждения пружин 18. I

Выходя из отверстий 15 и отбиваясь поверхностью электрода 14, часть воздуха попадает в зазор между электродок и накладками 10 образуя воздушный затвор, препятствующих выходу газов, а часть воздуха движется по каналам 16 и приобретает на- - правление, противоположное направлению движения газов, отбивая их в печное пространство. При прохождении электрода 14 (фиг.1), имеющего отклонение оси от вертикали через отверстие, образованное накладками 10, происхо.сщт его взаимодействие с накладками и раздвижение их, труб 9 и

секторов 8. Раздвигаясь, сектора 8 перемещаются между опорным листом 5 (фиг.З) и ограничителями 20 и планками 19 разжимают пружины 18, При раздвижении секторов 9 происходят Незначительные изгибы в гибких шлангах 6. При выходе электрода 14 из отверстия устройства 1 пружины 1В, сжимаясь, сдвигают сектора до соединения их разъемов.

При прохождении электрода 14, расположенного перпендикулярно к устрой

ству 1, но со смещением его центра относительно центра отверстия устройства, происходит самоцентрирование секторов 8, труб 9 и накладок 10 с электродом 14 без раздвижения за счет их перемещения от воздействия электрода и незначительных изгибов в гибких шлангах 6.

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения применительно к дуговой сталеплавильной печи емкостью 5 т составляет 10534 руб.

6-5 o§epff{//77o

фиг. 2

Г 71 8 5 22

/

5 22 11

фиг.З

в - 6/7oSefff/i/mo

Ю

фиг.4

фиг.5

Редактор Г.Волкова

Составитель А.Фкаиппов

Техред М.Ходаннч Корректор M,fleNf4HK

Заказ 3061/23 Тираж 552 Подписное ВНИИГО Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная,4