Изобретение относится к химико- термической обработке металлов, а именно к устройствам для подачи жидкой активной среды в рабочую зону печи, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при проведении технологических процессов обезуглероживания, цемента- ции, нитроцементации, оксидирования и т, д.
Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения регулирования дисперсности подаваемой жидкой активной среды и равномерности ее распределения по объему печи,
На фиг, 1 изображено устройство для подачи жидкой активной среды в термические печи, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. I,
Устройство для подачи жидкой активной среды в термические печи содержит герметичньй корпус 1, в полости которого размещена подающая трубка 2, заглушка 3 с калиброванным отверстием и патрубки 4 подвода и отвода охлаждающей воды. Корпус 1 размещен в направляющем стакане 5 с крышкой 6. Дно направляющего стакана 5 снабжено коническим рассекателем 7,, установленным на крестообразном основании 8 соосно с. калиброванным отверстием заглушки 3. Участок подающей трубки 2, находящийся над сводом печи, выполнен резьбовым н снабжен регулировочной гайкой 9. Между корпусом 1 и крьш- кой 6 помещена пружина 10.
З стройство работает следующим образом,
В процессе химико-термической обработки деталей жидкая активная среда под давлением подается из емкости (не указана) в подающую трубку 2, расположенную в полости корпуса 1J далее через калиброванное отверстие заглушки 3 и зазор между ней и коническим рассекателем 7 - в печное пространство. Подающая трубка 2 охлаждается водой, поступающей и отводимой через патрубки 4 в корпус 1. Регулирование дисперсности подаваемой жидкой активной среда и равномерности ее распределения по объему печи осуществляется с помощью регулировочной гайки 9. При опущенной гайке 9 под действием пружины 10 водоохлаждаемый корпус 1,
359882
а следовательно, и подающая трубка 2 с заглушкой 3 прижимаются к коническому рассекателю 7, установленному на крестообразном основании 8.
5 При этом калиброванное отверстие заглушки 3 оказьшается закрытьм.
При закручивании гайки 9 подающая трубка 2 перемещается вверх, сжимая пружину 0 и образуя зазор 0 между коническими поверхностями за- 3 и рассекателя 7, открывая доступ жидкости в печное пространство. В зависимости от степени закручивания гайки 9 обеспечивается
15 возможность регулирования зазора ме}кду загл,зпцкой 3 с калиброванным отверстием и коническим рассекателем 7,
Обеспечение возможности регули20 рования дисперсности подаваемой лсидкой активной среды и равномерности ее распределения по объему печи достигается тем, что охлаждаемая водой подающая трубка,, размещен- ная в корпусе, снабжена заглушкой с калиброваннь-(м отверстием, а корпус расположен Б направляющем стакане с крышкой, укрепленном в своде печи, дно которого выполнено секционным,
30 наиример крестообразным 5 и снабжено рассекателем, например коническ -ш, размеще1 ным соосно с калиброванным отверстием заглушки, при этом участок подающей трубки, находящийся
35 сводом печи, выполнен резьбовым и снабжен рсггулировочной гайкой, а между корпусом и крышкой стакана помещена пружина.
Обеспечение возможности регули40 ровання зазора между калиброванным отверстие.5 и рассекателем позволяет регули;роват5ъ дисперсность подаваемой жтщкой активной среды и равномерность ее распределения по объему печи, что
45 интенсифицирует диффузионные процессы, повьш1ает однородность качественных показателей всей массы обрабатываемых дета-пей и сокращает время их обработки.
50 Кроме того, применение предлагаемого устройства при проведении химико-термических процессов возможно в печах любого типа в отличие от базового объекта, который можно применять
55 только в печах ц ахтного типа, используя при этом вентиляторы.
В связи с отсутствием в предлагаемом устройстве подвижных элементов.
типа вентиляторов, упрощается конструкция и повьшается эксплуатацион ная надежность печи. Кроме того.
1235988. 4
улучшается качество готового продук- та и повышается производительность термического оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2647033C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2615248C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2014 |
|
RU2554331C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2014 |
|
RU2557505C1 |
Устройство для дозированной подачи жидкого карбюризатора при химико-термической обработке металлов | 1989 |
|
SU1652374A1 |
Способ изготовления крупногабаритных закрытых колес центробежного компрессора | 1981 |
|
SU1053998A1 |
МНОГОРЕЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГОРЕНИЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА | 2010 |
|
RU2492389C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2012 |
|
RU2485986C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2533099C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2013 |
|
RU2532725C1 |
BuSA
Фиг. 2
Фиг.1
Редактор Л. Гратилло
Заказ 3066/27Тираж 878 Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Лроиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
Составитель В. Бербенев
Техред О.Гортвай Корректор О. Луговая
Нитроцементация деталей машин в печах периодического действия | |||
М.: НИИИнформтяжмаш, 1969, № Г, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Микрофонно-телефонно-катодный усилитель | 1923 |
|
SU408A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-07-11—Подача