Печь для химико-термической обработки изделий Советский патент 1986 года по МПК C23C8/40 

Описание патента на изобретение SU1235988A1

Изобретение относится к химико- термической обработке металлов, а именно к устройствам для подачи жидкой активной среды в рабочую зону печи, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при проведении технологических процессов обезуглероживания, цемента- ции, нитроцементации, оксидирования и т, д.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения регулирования дисперсности подаваемой жидкой активной среды и равномерности ее распределения по объему печи,

На фиг, 1 изображено устройство для подачи жидкой активной среды в термические печи, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. I,

Устройство для подачи жидкой активной среды в термические печи содержит герметичньй корпус 1, в полости которого размещена подающая трубка 2, заглушка 3 с калиброванным отверстием и патрубки 4 подвода и отвода охлаждающей воды. Корпус 1 размещен в направляющем стакане 5 с крышкой 6. Дно направляющего стакана 5 снабжено коническим рассекателем 7,, установленным на крестообразном основании 8 соосно с. калиброванным отверстием заглушки 3. Участок подающей трубки 2, находящийся над сводом печи, выполнен резьбовым н снабжен регулировочной гайкой 9. Между корпусом 1 и крьш- кой 6 помещена пружина 10.

З стройство работает следующим образом,

В процессе химико-термической обработки деталей жидкая активная среда под давлением подается из емкости (не указана) в подающую трубку 2, расположенную в полости корпуса 1J далее через калиброванное отверстие заглушки 3 и зазор между ней и коническим рассекателем 7 - в печное пространство. Подающая трубка 2 охлаждается водой, поступающей и отводимой через патрубки 4 в корпус 1. Регулирование дисперсности подаваемой жидкой активной среда и равномерности ее распределения по объему печи осуществляется с помощью регулировочной гайки 9. При опущенной гайке 9 под действием пружины 10 водоохлаждаемый корпус 1,

359882

а следовательно, и подающая трубка 2 с заглушкой 3 прижимаются к коническому рассекателю 7, установленному на крестообразном основании 8.

5 При этом калиброванное отверстие заглушки 3 оказьшается закрытьм.

При закручивании гайки 9 подающая трубка 2 перемещается вверх, сжимая пружину 0 и образуя зазор 0 между коническими поверхностями за- 3 и рассекателя 7, открывая доступ жидкости в печное пространство. В зависимости от степени закручивания гайки 9 обеспечивается

15 возможность регулирования зазора ме}кду загл,зпцкой 3 с калиброванным отверстием и коническим рассекателем 7,

Обеспечение возможности регули20 рования дисперсности подаваемой лсидкой активной среды и равномерности ее распределения по объему печи достигается тем, что охлаждаемая водой подающая трубка,, размещен- ная в корпусе, снабжена заглушкой с калиброваннь-(м отверстием, а корпус расположен Б направляющем стакане с крышкой, укрепленном в своде печи, дно которого выполнено секционным,

30 наиример крестообразным 5 и снабжено рассекателем, например коническ -ш, размеще1 ным соосно с калиброванным отверстием заглушки, при этом участок подающей трубки, находящийся

35 сводом печи, выполнен резьбовым и снабжен рсггулировочной гайкой, а между корпусом и крышкой стакана помещена пружина.

Обеспечение возможности регули40 ровання зазора между калиброванным отверстие.5 и рассекателем позволяет регули;роват5ъ дисперсность подаваемой жтщкой активной среды и равномерность ее распределения по объему печи, что

45 интенсифицирует диффузионные процессы, повьш1ает однородность качественных показателей всей массы обрабатываемых дета-пей и сокращает время их обработки.

50 Кроме того, применение предлагаемого устройства при проведении химико-термических процессов возможно в печах любого типа в отличие от базового объекта, который можно применять

55 только в печах ц ахтного типа, используя при этом вентиляторы.

В связи с отсутствием в предлагаемом устройстве подвижных элементов.

типа вентиляторов, упрощается конструкция и повьшается эксплуатацион ная надежность печи. Кроме того.

1235988. 4

улучшается качество готового продук- та и повышается производительность термического оборудования.

Похожие патенты SU1235988A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2647033C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2615248C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2554331C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2557505C1
Устройство для дозированной подачи жидкого карбюризатора при химико-термической обработке металлов 1989
  • Чуб Станислав Николаевич
  • Григоров Петр Константинович
  • Иванов Михаил Сергеевич
  • Степанов Макар Степанович
  • Мартиросян Вануш Никогосович
SU1652374A1
Способ изготовления крупногабаритных закрытых колес центробежного компрессора 1981
  • Афанасьев Владимир Михайлович
  • Перевезенцев Борис Николаевич
  • Тюнин Юрий Николаевич
  • Уполовников Юрий Николаевич
  • Краснопевцев Александр Ювенальевич
SU1053998A1
МНОГОРЕЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГОРЕНИЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА 2010
  • Уотсон Мэттью Джеймс
  • Стрэйндж Дуглас Джей
  • Джуритус Джозеф Кит
  • Ливр Кевин Алан
RU2492389C2
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2485986C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2533099C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2532725C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 235 988 A1

Реферат патента 1986 года Печь для химико-термической обработки изделий

Формула изобретения SU 1 235 988 A1

BuSA

Фиг. 2

Фиг.1

Редактор Л. Гратилло

Заказ 3066/27Тираж 878 Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Лроиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Составитель В. Бербенев

Техред О.Гортвай Корректор О. Луговая

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1235988A1

Нитроцементация деталей машин в печах периодического действия
М.: НИИИнформтяжмаш, 1969, № Г, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Микрофонно-телефонно-катодный усилитель 1923
  • Коваленков В.И.
SU408A1
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU84A1

SU 1 235 988 A1

Авторы

Кравчик Анатолий Ефимович

Гугель Савелий Михайлович

Даты

1986-06-07Публикация

1983-07-11Подача