Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в топ- ливосжигающих установках.
Цель изобретения - повышение тепловой эффективности путем увеличения степени утилизации тепла.
На фиг.1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1.
Теплоутилизационное устройство содержит разделенные стенкой 1 горизонтальные газоходы 2 и 3, имеющие входные и выходные проемы 4-7 соответственно и снабженные каждый поверхностями нагрева в виде газоплотных экранов 8 и 9, включенных в контур нагреваемого теплоносителя по схеме противотока относительно греющих газов и параллельно по нагреваемому теплоносителю.
Газоходы 2 и 3 соединены по газам последовательно с помощью дополнительно установленной поворотной камеры 10, а разде- ляющая их стенка 1 выполнена в виде газоплотной трубчатой панели, включенной в контур циркуляции нагреваемого теплоносителя. Экраны 8 и 9 поверхностей нагрева газоходов 2 и 3 соединены между собой последовательно по нагреваемому теплоносителю коллектором 11. Подача нагреваемого теплоносителя на вход экранов 9 производится через коллектор 12, а отвод его происходит
о
5
5
ОТ экранов 8 через коллектор 13. Входной проем 4 газохода 2 отделен от выходного проема 7 газохода 3 перегородкой 14, примыкающей вплотную к стенке 1.
Работа теплоутилизационного устройства происходит следующим образом.
Горячие газы через входной проем 4 подают в газоход 2 в пространство между газоплотными экранами 8, а затем через поворотную камеру 10 - в газаход 3 в пространство между газоплотными экранами 9 и отводят через проем 7. Смешиванию горячих и отходящих газов препятствует перегородка 14. При омывании экранов 8 и 9 газами последние отдают их поверхности тепло. В противотоке газам через коллектор 12 в экраны 9 параллельными потоками подают нагреваемую воду, которая, нагревщись в них, через коллектор 11 поступает параллельными потоками в экраны 8 и газоплотную трубчатую панель - стенку 1, где вода окон- чвтельно нагревается и выводится через коллектор 13.
Выполнение стенки 1 в виде трубчатой панели, включенной в контур циркуляции воды, обеспечивает наличие дополнительной поверхности теплообмена и предотвращает тепловые потери через стенку 1, что вместе с последовательным соединением поверхностей нагрева в виде экранов 9 с экранами 8 повышает степень утилизации газов.
;.1 /.
10фиг. 2
г Пыль
фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2132023C1 |
ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2131080C1 |
Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов | 1985 |
|
SU1392325A1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 2002 |
|
RU2266467C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2210702C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1999 |
|
RU2149319C1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1993 |
|
RU2018060C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2287748C1 |
Экранная поверхность газохода | 1982 |
|
SU1037720A1 |
Составитсгль Г. Петров
Техред И. ВересКорректор В. Бутяга
Тираж 398Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Охладитель отходящих газов | 1981 |
|
SU974030A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Клапан | 1979 |
|
SU798402A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-08-28—Подача