Изобретение относится к энергетике и может .быть использовано в котлостроении.
Известна экранная пов рхность газохода, содержащая трубчатые панели, подключенные концами труб к входным и выходным коллекторам fJ.
Недостатком такой экранной поверхности газохода является пониженная надежность из-за большой температурной развертки по трубам панелей, обусловленной отсутствием перемешивания потоков нагреваемой среды по длине панелей, циркулирующих в параллельных трубах между входными и выходными к,oллeктopa ш.
К изобретению наиболее близким техническим решением из известных является экранная поверхность нагрева, содержащая входную и выходную трубчатые панели, первая из которых выполнена изО-образных труб, образующих, центральньй проем и подключенных соот.1зетственно к входному коллектору и собирающему отсеку промежуточного коллектора, а раздающий отсек последнего соединен через выходную панель с выходны - коллектором, причем входной и промезкуточный коллекторы расположен ны по одну сторону панелей С2.
Недостатком такой экранной поверхности нагрева является высокая трудоемкость монтажно-демонтажных работ из-за плохого доступа к коллекторам и разъемам, а также пониженная.надежность из-за высоких напряжений в панелях, вызванных малым радиусом гиба внутренней трубы входной панели.
Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ экранной поверхности газохода и повышение наделсности последней путем снижения напряжений в панелях.
В известной экранной поверхности газохода, содержащей входную и выходную трубчатые панели, первая из которых выполнена из U -образных труб, образующих центральный проем и подключенных соответственно к входному коллектору -и собирающему отсеку промежуточного коллектора, а раздающий отсек последнего соединен через выходную панель с выходным коллектором, причем входной и промежуточные коллекторы расположены по одну сторону панелей, указанная цель достигается тем, что выходная панель расположена в центральном проеме входной -панели и плотно соединена своими наружными трубами с внутренней трубой входной панели, причем выходной и промежуточный коллекторы расположены по разные стороны выходной панели, а раздающий отсек последнего размещен со стороны входного коллектора.
На фиг.1 изображена экранная поверхность газохода , на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг.З - поверхности газохода, скомпонованные в экраны котла.
Экранная поверхность газохода содержит входную трубчатую панель 1 и выходную трубчатую панель 2. Панель выполнена из U-образных труб, образующих центральный проем и подключенных соответственно к входному коллектору 3 и собирающему отсеку промежуточного коллектора 4, а раздающий отсек последнего соединен через выходную панель 2 с входным коллекторо
3.Входной и промежуточньш коллекторы расположены по одну сторону панелей 1 и 2. Выходная панель 2 расположена в центральном проеме входной панели 1 и плотно соединена своими наружными трубами с внутренней трубой входной панели 1. Выходной коллектор 5 и промежуточный коллектор
4 расположены по разные стороны выходной панели 2,. а раздающий отсек промежуточного коллектора 4 размещен со стороны входного коллектора 3.
Коллекторы 3 и 4 вьтолнены как одно целое и разделены перегородкой 6
Как показано на фиг.3, при помощи описанных экранных поверхностей газохода можно скомпоновать по крайней мере весь потолочный и часть боковых экранов. При этом расстояние между выходными коллекторами 5, например, потолочного экрана равно удвоенной ширине входной панели 1, что упрощает доступ к разъему 7, образованному входнымипанелями 1 смежных поверхностей газохода.
Работает экранная поверхность газокода следуюнщм образом.
Нагреваемая среда последовательно проходит входной коллектор 3, входную панель 1, промежуточньш коллекто
4,выходную панель 2 и выходной коллектор 5. В панелях 1 и 2 среда на.гревается, охлаждая газы, проходящие через газоход. При этом среда последовательно проходит через все экранные поверхности газохода и направляется к потребителю.
3 10377204
Такое устройство экранной поверх- 3,4,5 и разъемам 7. При этом повышености газохода снижает трудоемкость на надежность, так как увеличены рамонтая;но-демонтажных работ, так как диусы гибов внутренней трубы входной в ней улучшен доступ к коллекторам панели 1, что снижает в ней напряжения .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котел | 1990 |
|
SU1781509A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2287748C1 |
Теплоутилизационное устройство | 1984 |
|
SU1236245A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2022 |
|
RU2781598C1 |
Котел-утилизатор | 1981 |
|
SU1014338A1 |
КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2037092C1 |
Циркуляционный контур котла | 1990 |
|
SU1776343A3 |
Экранная поверхность газохода | 1986 |
|
SU1399624A1 |
Котел-утилизатор | 1981 |
|
SU1048895A1 |
Паровой котел | 1983 |
|
SU1083028A1 |
ЭКРАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ГАЗОХОДА, содержащая входную и выходную трубчатые панели, первая из которых вьтолнена из {J -образных труб, образующих центральный проем и подключенных соответственно к входному коллектор,у и собирающему отсеку промежуточного коллектора, а раздающий отсек последнего соединен через выходную панель с выходным коллектором, причем входной и промежуточньп коллекторы расположены по одну сторону панелей, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажнодемонтажных работ и повышения надежности путем снижения напряжений в панелях, выходная панель расположена в центральном проеме входной панели и плотно соединена своими наружными i трубами с внутренней трубой входной панели, причем выходной и промежуW точный коллекторы расположены по разс ные стороны выходной панели, а раздающий отсек последнего размещен со стороны входного кол- I лектора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газоход прямоточного парогенератора | 1975 |
|
SU721640A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Парогенераторы | |||
М., Энергия, 1966, с | |||
Букса для железнодорожного подвижного состава | 1922 |
|
SU329A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-03-25—Подача