Изобретение относится к области сжигания жидкого топлива в промышленных печах, в частности во вращающихся печах для обжига керамзитового гравия, цемента.
Цель изобретения - расширение диапазона регулирования параметров факела при постоянном расходе топлива.
На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б--Б на фиг. 1.
Форсунка содержит корпус 1 с камерой 2 закручивания, имеющей тангенциальные входные каналы 3, выходное сопло 4 и поршень 5, установленный на входе в камеру 2 закручивания, которая выполнена двухступенчатой, причем ее вторая по ходу топлива ступень б, примыкающая к выходному соплу 4, выполнена высотой, равной высоте тангенциальных каналов 3, а в корпусе 1, кроме того, установлен ограничитель 7 перемещения поршня 5, который снабжен выступами 8, а на спинке первой сту- пени камеры закручивания 2 выполнены ответные пазы 9 под выступы 8 поршня 5.
Форсунка работает следующим образом.
В корпус 1 подают жидкое топливо, которое через тангенциальные каналы 3 поступает в ступень 6 камеры 2 закручива- ния, а затем через сопло 4 на горение.
Продольным перемещением поршня 5 регулируют объем и площадь боковой поверх
ности первой ступени камеры 2 закручивания, т. е. величину потерь энергии вихря на внутреннее трение и трение о боковые поверхности, а следовательно, момент количества движения вихря топлива, что приводит к изменению параметров факела при постоянной подаче топлива на горение.
При необходимости удлинения факела порщень 5 перемещают вовнутрь корпуса 1 (от выходного сопла 4). Так как выходное сечение тангенциальных каналов 3 при перемещении поршня 5 вдоль оси корпуса 1 не изменяется, то энергия, сообщаемая вихрю топлива потоками топлива из тангенциальных каналов 3, остается постоянной, но увеличивается объем и площадь боковой поверхности камеры 2 закручивания, что приводит к увеличению потерь энергии вихря на внутреннее трение в топливе и на трение о боковые поверхности первой ступени камеры 2 закручивания. Следовательно, в процессе перемещения поршня 5 вовнутрь корпуса 1 полная энергия вихря топлива, а значит и момент количества движения вихря топлива, уменьшаются. Это приводит к уменьшению угла раскрытия факела и его удлинению. Ограничитель 7 фиксирует поршень 5 в крайнем положении при перемещении его вовнутрь корпуса 1 форсунки.
/1-/
фиг.2.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ | 2016 |
|
RU2635740C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
ТУРБУЛИЗАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА "СТРУГ-ТГ" | 1995 |
|
RU2101613C1 |
ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2054602C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА | 2003 |
|
RU2242675C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2022 |
|
RU2781796C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА | 2003 |
|
RU2235248C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | 2018 |
|
RU2690802C1 |
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1995 |
|
RU2100635C1 |
Форсунка | 1980 |
|
SU981755A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-10-30—Подача