10 МП 11. При снятии усилия с кнопки нижняя пластина 3 под действием усилия пружин 5 идет вверх совместно с ЦШ 1, нижняя пластина 3 соединяется с верхней пластиной 2. Под действием ВКП 8 механизм переключения возвращается в исходное положение, и его перемещение вверх ограничивается внутренней поверхностью корпуса пере1
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в различных конструкциях кнопочных выключателей, в которых используются в качестве базовых элементов микропереключатели.
Цель изобретения - повышение надежности и уменьщения усилия переключения.
На фиг. 1 изображен механизм переключения, общий вид; на фиг. 2 - механизм переключения переключателя (схематично) в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении; на фиг. 4 - рабочая диаграмма.
Механизм переключения кнопочного переключателя содержит центральный шток 1, свободно проходящий через отверстие верхней пластины 2 и жестко закрепленный в нижней пластине 3. В пластинах 2 и 3 выпол- -нены отверстия, в tcoTOpbix установлены толкатели 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении. На толкателях 4 установлены пружины 5, упирающиеся одним торцом в нижнюю пластину 3, а другим - в опорную поверхность 6 толкателей 4. На пластине 2 жестко закреплены направляющие стержни 7, на которые надеты поджатые цилиндрические пружины 8 возврата, которые одним торцом упираются в пластину 2, а другим - в обойму 9 переключателя.
Толкатели 4 расположены напротив толка телей 10 микропереключателей 11 с зазором по вертикали и удерживаются на пластине 2 с помощью ограничительных выступов 12.
Указанные пружины 8 выполняют также роль компенсационных пружин. Механизм может быть применен в кнопочных переключателях с фиксациях и без фиксации.
В исходном положении механизм переключения (фиг. 2) через центральный шток 1 удерживается в верхнем положении под действием возвратно-компенсационных пружин 8, а толкатели 4 с пружинами 5 находятся на заданном расстоянии 1 от толкателей 10 микропереключателей, нижняя пластина 3 поджата к верхней 2 суммой усилий пружин 5.
ключателя. Применение пружин одного типа в качестве ВКП 8 и пружин 5 толкателей, а также деталей пластин 2 и 3 стержней 7 позволяет повысить коэффициент унификации. Все детали можно изготовлять на автоматах. Процесс сборки поддается автоматизации. 4 ил.
Работа механизма переключения характеризуется тем, что при его полном рабочем ходе усилие переключения складывается из суммы усилий пружин 5 толкателей 4
и возвратно-компенсационных пружин 8, причем в момент переключения и при дальнейшем ходе центрального штока 1 усилие возвратно-компенсационных пружин 8 совпадает с направлением усилия толкателей 10 микропереключателей, чем достигается ста- билизация усилия, действующего на микро- пе эеключатели при одновременном перераспределении усилий нажатия на них в зависимости от величин прямого и обратного усилия срабатывания микропереключателей
и их рабочих ходов. При этом полный ход механизма конструктивно ограничивается определенной заданной величиной.
Механизм переключения работает следующим образом.
При воздействии на кнопку переключателя (не показано) с усилием Q центральный шток 1 перемещается вниз совместно с нижней 3 и верхней 2 пластинами, толкателями 4 и направляющими стержнями 7. На отрезке i (фиг. 4) работают на сжатие только пружины 8.
На отрезке / работают на сжатие пружины 8 до тех пор, пока суммарное усилие воздействия на толкатели 10 микропереключателей не сравняется с усилием поджа- тия между пластинами 2 и 3 минус усилие
Q возвратно-компенсационных пружин 8.
После того, как сработают все микро- пе эеключатели 11 и выбран их дополнительный ход, начинается отход верхней пластины 2 от нижней, которая под воздействием пружин 8 отходит в верхнее поло5 жение (фиг. 3), при этом пружины 5 толкателей 4 сжимаются, а пружины 8 разжимаются. При этом верхняя пластина 2, отжимаемая вверх возвратно-компенсационными пружинами 8, воздействует через ограничительные выступы на подпружиненные
0 толкатели механизма переключения и перераспределяет их действие на толкатели 10 микропереключателей 11. При снятии усилия Q с кнопки нижняя пластина 3 под деиствием усилия пружин 5 идет вверх совместно с центральным штоком 1, нижняя пластина 3 соединяется с верхней 2 и под действием пружин 8 механизм переключения возвращается в исходное положение, перемещение механизма вверх ограничивается внутренней поверхностью корпуса переключателя.
На диаграмме (фиг. 4) показана зависимость изменения усилия Q от перемещения
Формула изобретения Механизм переключения для кнопочных переключателей, содержащий подпружиненные толкатели по числу микропереключателей и возвратные пружины, причем каждый из толкателей ориентирован относительно толкателя соответствующего микропереключателя с зазором, отлича ощийся тем, что, с целью повьииения надежности и уменьшения усилия переключения, он
щими стержнями, пластинами с отверстиями под центральный шток и подпружиненные толкатели, каждый подпружиненный толкатель выполнен с ограничителем и опорной поверхностью, указанные пластины лежат одцентрального тока 1 механизма переключе- ю снабжен центральным штоком, наиравлню- ния, где /I - отрезок пути центрального штока 1, определяемый величиной зазора между толкателями 4 механизма переключения и толкателями 10 микропереключателей 11; /2 - отрезок пути центрального штока 1
от момента встречи первого толкателя 4 с тол- 15 на на другой так, что их отверстия распо- кателем 10 микропереключателя 11 до момента выборки дополнительного хода у последнего микропереключателя; /з - отрезок пути центрального штока 1 от момента выборки дополнительного хода последнего микропереключателя до расчетной точки, положение которой определяется заданной величиной усилия Q. В предлагаемой конструкции уменьшено усилие переключения при одновременной стабилизации усилий, действующих на микропереключатели.
20
ложены соосно одно относительно другого, толкатели подпружинены цилиндрическими пружинами и введены в отверстия пластин с возможностью возвратно-поступательного перемешения, при этом ограничительные выступы подпружиненных толкателей опираются на верхнюю пластину, а их пружины одним концом упираются в нижнюю пластину, а другим - в опорную поверхность соответствуюшего толкателя, центральный 25 шток свободно введен в отверстие верхней пластины и жестко связан с нижней пластиной, на верхней пластине закреплены направляющие стержни, причем возвратные пружины надеты на указанные стержни так, что один их конец упирается в верх- нюю пластину, а другой конец предназначен для упора в корпус кнопочно1Ч) переключателя, причем возвратные пружины одновременно являются компенсационными пружинами.
Применение пружин 8 одного типа в качестве возвратно-компенсационных и пружин 5 толкателей механизма, а также деталей пластин 2 и 3 и стержней 7 позволяет повысить коэффициент унификации. Все детали механизма технологичны и могут изготовляться на автоматах. Процесс сборки механизма переключения поддается автоматизации.
Формула изобретения Механизм переключения для кнопочных переключателей, содержащий подпружиненные толкатели по числу микропереключателей и возвратные пружины, причем каждый из толкателей ориентирован относительно толкателя соответствующего микропереключателя с зазором, отлича ощийся тем, что, с целью повьииения надежности и уменьшения усилия переключения, он
снабжен центральным штоком, наиравлню-
щими стержнями, пластинами с отверстиями под центральный шток и подпружиненные толкатели, каждый подпружиненный толкатель выполнен с ограничителем и опорной поверхностью, указанные пластины лежат одснабжен центральным штоком, наиравлню-
на на другой так, что их отверстия распо-
на на другой так, что их отверстия распо-
ложены соосно одно относительно другого, толкатели подпружинены цилиндрическими пружинами и введены в отверстия пластин с возможностью возвратно-поступательного перемешения, при этом ограничительные выступы подпружиненных толкателей опираются на верхнюю пластину, а их пружины одним концом упираются в нижнюю пластину, а другим - в опорную поверхность соответствуюшего толкателя, центральный шток свободно введен в отверстие верхней пластины и жестко связан с нижней пластиной, на верхней пластине закреплены направляющие стержни, причем возвратные пружины надеты на указанные стержни так, что один их конец упирается в верх- нюю пластину, а другой конец предназначен для упора в корпус кнопочно1Ч) переключателя, причем возвратные пружины одновременно являются компенсационными пружинами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переключающее устройство | 1976 |
|
SU594536A1 |
КНОПОЧНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2239251C2 |
Матрица кнопочных переключателей | 1983 |
|
SU1356025A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ | 2017 |
|
RU2694240C1 |
Контроллер управления железнодорожным транспортом и способ его работы | 2022 |
|
RU2788226C1 |
Контроллер управления железнодорожным транспортом и способ его работы | 2023 |
|
RU2808302C1 |
Многопозиционный переключатель | 1984 |
|
SU1236565A1 |
Крестовый переключатель | 1981 |
|
SU983787A1 |
Путевой выключатель | 1985 |
|
SU1259350A1 |
Кнопочный переключатель | 1980 |
|
SU936063A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в кнопочных переключателях, выполненных на базе микропереключателей (МП). Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение усилия переключения. В исходном положении механизм переключения через центральный шток (ЦШ) 1 удерживается в верхнем положении под действием возвратно-компенсационных пружин (ВКП) 8, толкатели 4 с пружинами 5 находятся на заданном расстоянии от толкателей 10 МП 11, нижняя пластина 3 поджата к верхней пластине 2 суммой усилий пружин 5. При полном рабочем ходе усилие переключения складывается из суммы усилий пружин 5 толкателей 4 и ВКП 8, причем в момент переключения и при дальнейшем ходе ЦШ 1 усилие ВКП 8 совпадает с направлением усилия толкателей 10 МП 11, чем достигается стабилизация усилия, действующего на МП, и перераспределение усилий нажатия на них в зависимости от величин прямого и обратного усилия срабатывания МП и их рабочих ходов. Полный ход механизма конструктивно ограничен заданной величиной. При воздействии на кнопку переключателя ЦШ 1 перемещается совместно с нижней 3 и верхней 2 пластинами, толкателями 4 и направляющими стержнями 7. После срабатывания всех МП 11 выбирается их дополнительный ход и начинается отход верхней 2 пластины от нижней пластины 3, которая под воздействием ВКП 8 отходит в верхнее положение. Пружины 5 толкателей 4 сжимаются, ВКП 8 разжимаются. Верхняя пластина 2, отжимаемая вверх ВКП 8, воздействует через ограничительные выступы на подпружиненные толкатели механизма переключения и перераспределяет их действие на толкатели & (Л ьо со 05 СП О5 00 Ж
физ.2
10
11
Фиг.з
Q, кгс
Перемещение § исходное полотение
Фиг. it
Составитель Н. Кузнецова
Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор М
Заказ 3015/56Тираж 643Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-01-04—Подача