Предлагаемая конструкция электролизера иозволяет мехаиизировать процесс электролитического иолучения титана и выполнена в виде цилиндрического сосуда, внутри которого эксцентрично вмонтированы два цилиндра. Между стенками цилиндров установлены полки для принудительного перемещения сырья. Катод помещен внутри цилиндра мало1о диаметра и снабжен кольцевым ножом для снятия катодного осадка в поддон.
На чертеже показана предлагаемая конструкция электролизера.
Корнус 1 электролизера со сферическим диишем номен1:ен в электропечь 2 сопротивления и имеет наклонный цилиндрический штуцер .9, соединяющий его со сборником 4 шлама, и горизонтальный штуцер 5, соединяющий корпус электролизера со сборником 6 катодного продукта.
Заполнение и опорожнение электролизера осуществляют путем подачи но трубопроводу 7 аргона. Из бункера 8 через питатель 9 пронзвод; т загрузку сырьем корзины 10 с кольцевым рещетчатым дном, под которым установлен сборник щлама. Для герметизации корзины 10 последняя может быть изолирована от бункера 8 задвил кой 11. Для нричудительного неремещения сырья и выгрузки шлама наружная стенка корзины поворачивается относительно внутренней обечайки, снабженной кольцевыми полками и окнами. Под катодом 12 имеется свободное .аространство, сЬздаюшее возможность свободного прохода электролита из катодной зоны в анодную при работе аргонного инжектора. Циркуляция электролита обеспечивает чистоту продукта, повышает скорость растворения сырья, выравнивает состав и температуру электролита в вакне.
Извлечение продукта может быть проведено нутем подъема катода 12, головка каторого укреплена винтод 13 и прижата к подущкам токоподвода. Катод перемещают в камеру 14 при помощи общего привода 15 и подвещивают на трех замках 16. Б нижнем положении катода 12 его головка центрирована на кольцевом ноже 17, к которому прикреплены три ветви бесконечных цепей, перекинутых через звездочки привода 15. Нож 17 поднимает катод 12 вверх до упора, затем нож опускают и срезают осадок продукта с катода в подведенный поддон IS.
М 123703- 2 -
Анодное напряжение подводят к наружной стенке корзины пластипой, опущенной в электролит с охлаждаемым медным наконечником.
Описанная конструкция может быть применена и с компактными анодами в виде цилиндрических стержней, затружаемых в ту же корзину через герметичный шлюз.
Для соблюдения надежной герметизации в условиях повышенных температур при работе конструкции все уплотнения ее выполнены сильфокными,
Предмет изобретения
Электролизер для получения титана с электролитом из расплавленных солей, отличают, и йся тем, что, с целью механизации нроцесся производства, электролизер выполнен в виде цилиндрического сосуда, .чиутри которого эксцентрично вмонтированы два коаксиально расположенных цилиндра, мелсду стенками которых установлены кольцевые с отверстиями нолки для принудительного перемещения сырья, а внутри цилиндра меньшего диаметра помещен неподвижно укрепленный к крышке сосуда катод с кольцевым ножом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер непрерывного действия для рафинирования металлов и сплавов | 1960 |
|
SU137269A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ ЛОМА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2562829C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА | 1991 |
|
RU2022041C1 |
Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах солей | 1974 |
|
SU544717A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА | 1997 |
|
RU2113548C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР РОТОРНЫЙ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU379670A1 |
Электролизер для рафинирования цветных металлов | 1983 |
|
SU1125299A1 |
Электролизер для получения металла объемным рафинированием | 1981 |
|
SU949022A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЧИСТОЕ ЗОЛОТО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2176279C1 |
Электролизер для рафинирования титана | 1960 |
|
SU138746A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-27—Подача