1
Изобретение относится к устройствам для автоматического управления режимом сложной ректификационной колонны и может быть использовано, например, в производствах изопрена из изопентана и дивинила из бутана в химической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьппение производительности колонны и уменьшения энергозатрат.
На чертеже изображена приндипи- альная схема устройства.
Устройство для автоматического регулирования режима сложной ректификационной колонны с боковым отбором фракдии содержит колонну 1, датчики 2 и 3 температуры на контрольных тарелках в укрепляющий и исчерпывающей секциях колонны, датчик 4 расхода теплоносителя в куб колонны, регулятор 5, клапан 6, датчик 7 расхода бокового отбора, регулятор 8, клапан 9, датчик 10 расхода сырья, регулятор 1 1 клапан 12„ анализатор 13 состава бокового отбора, коммутатор 14, блок 15 сравнения, корректирующий блок 16 и блок расчета материального баланса, связанный своими выходами с входами регуляторов. 8 и 11, а входами - с датчиками 7 и 10, анализатором (датчиком) 13 и одним из выходов коммутатора 14, входы которого связаны с датчиками 2 и 3 и выходом блока 15 сравнения, вход которого соединен с анализатором 13, при этом корректирующий блок 16 связан своими входами с датчиком 4 и вторым выходом коммутатора 14, а выходом - с за- дающим входом регулятора 5.
Устройство работает следующим образом.Блок 5 сравнения по информации от анализатора 13 сравнивает значение концентрации примесей в боковом отборе с отклонением от номинального значения
Xg - x..Sx
s(0
X , X л - номинальное и текущее значения концентрации примесей в боковом отборе ;
бх - допустимое отклонение концентрации примесей от номинального. ри выполнении условия (1) блок сравнения передает соответствую372272
щий сигнал на коммутатор 14, который . по информации от датчиков 2 .и 3 срав нивает перепад температуры на контрольных тарелках колонны с верхней 5 уставкой
йТ - U Tg,(2)
где дТ, uTg - текущие и допустимый
перепад температуры на 10 контрольных тарелках
колонны.
Если условие (2 выполняется, то коммутатор 14 выдает сигнал блоку 17 расчета материального баланса на J5 увеличение нагрузки на колонну и
расчет нового значения расхода бокового отбора. При этом блок 17 расчета материального баланса по информации от датчиков 7, 0 и 13 исходя 20 из материального баланса осуществляет расчет значений расхода сырья на колонну и бокового отбора и выдает управляющие сигналы на регуляторы I и, 8
F F. . .3)
И-1 1vM V-J/
W
X. fi
где F; ,Kj - текущее и расчетное зна- . чения расхода сырья на
колонну;
Е текущее и расчетное значения расхода бокового отбора.
Если условие (2) не выполняется, то коммутатор 14 выдает сигнал коректирующему блоку 16 на уменьшение расхода теплоносителя в куб колонны с целью уменьшения энергозатрат
, G,. - К &,. ( ЛТ - дТр) (5)
где G-p ,G, - текущее и расчетное
значения расхода теплоносителя в куб колонны;
К - постоянный коэффициент, учитывающий теплопередачу.
При невыполнении условия 1 блок 15 сравнения проводит проверку
(6)
Лг
о о 4
и при выполнении условия (б) переда- 55 ет соответствующий сигнал на коммутатор 14, KOTopbrfi вновь производит сравнения ), и в случае невыполнения этого условия, выдает сигнал
на блок 17 расчета материального баланса, который с целью повышения ка-, чества уменьшает нагрузку на колонну и расход бокового отбора
Г;(п-хП.
U. 7t S
FS;, FP.- Fj. (Xj- xj).
При выполнении условия (2) коммутатор 14 выдает сигнал на корректирующий блок 16, который производит расчет расхода теплоносителя в куб
колонны на его увеличение с целью уменьшения примесей в боковом бтбор и выдает управляющий сигнал на регулятор 5.
GTU,
G-T; -1 К G
т, ( Т,
-4 Т)
Если выполняется условие
-I5х
Г
+ S X
то сигнал с блока 15 сравнения на . коммутатор 14 становится равным нулю., а управляющие сигналы на регуляторы 5, 8 и 11 остаются неизменными.
вкт
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1981 |
|
SU1001954A1 |
Устройство для автоматического управления процессом ректификации | 1980 |
|
SU939029A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1980 |
|
SU893209A1 |
Устройство для оптимального управления колонной ректификации | 1976 |
|
SU565675A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ | 2001 |
|
RU2176149C1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации | 1977 |
|
SU683763A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1983 |
|
SU1105210A1 |
Устройство для оптимального управления блоком ректификационных колонн | 1984 |
|
SU1269801A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1983 |
|
SU1099974A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1978 |
|
SU753442A1 |
Редактор Л.Пчелинская
Составитель Т.Чулкова
Техред В.Кадар КорректорМ.Шароши
Заказ 3220/7Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Способ управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне | 1977 |
|
SU738633A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического управления блоком параллельно работающих ректификационных колонн | 1982 |
|
SU1074558A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматического регулирования сложной ректификационной колонны | 1977 |
|
SU654262A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-08-08—Подача