Способ заканчивания скважин с последующей гидрообработкой нескольких продуктивных пластов Советский патент 1986 года по МПК E21B33/13 

1

Изобретение относится к горной и нефтяной промьшшенности и может быть использовано для обработки водой продуктивных пластов.

Целью изобретения является повышение надежности гидрообработки гор- яых пород в наклонных и горизонтапь- гшх участках скважины.

На чертеже приведена схема поинте вальной гидрообработки горных пород через скважину с горизонтальным окончанием ствола.

Способ осуществляют следующим образом,

С дневной поверхности на обрабатываемый пласт 1 бурят скважину 2, в которую опускают колонну 3 стальных обсадных труб, снабженных жесткими винтообразными центраторами.

Б вертикальной части скважины сооружают изоляционное затрубное кольцо 4 из обычного тампонажного материала (например, обычный тампо- нажный цементный pacfBop), в наклонной и горизонтальной частях скважины - изоляционное кольцо 5 из тампонажного материала, неподвергаемого седиментации частиц тампонажного раствора (например, раствор на основе ГТМ-3 и др.) При этом конец кольца 5 располагается на расстоянии 1-3 м от забоя скважины, чем достигается исключение раб.от по перфорации обсадной колонны на последнем интервале гидрообработки. Длина выбирается с учетом технического состояния скважины, свойстй обрабатываемых горных пород и параметров гидрообработки.

В этот незакрепленный участок скважины 2 и вовнутрь колонны 3 обсадных труб на длину всего участка подвергаемого гидрообработке пласта 1 подается нетвердеющий тампонажный раствор - поликонденсирующаяся псевдопластичная жидкость (ППЖ)(Которая после поли кЬнденсации образует разобщающую пробку 6 (например, жидкость на гипано- вой основе). ППЖ заканчивается в скважину через колонну 3 обсадных труб под давлением и выдерживается под давлением до полной поликонденсации. Таким образом, ППЖ, имея в стадии подачи в скважину вязкость и плотность, близкие к вязкости и плот ности воды, и находясь под давлением, поджимает тампонажный материал в изоляционном кольце 5 к стенкам

377671

скважины 2 и к изоляционному кольцу 4, Изоляционное кольцо 4 является бУфе- ром, препятствующим распространению тампонажного материала из изоляцион5 ного кольца 5. Затем в намеченном к гидрообработке первом интервале скважины образовывают перфорационные отверстия 7, через насосно-ком- прессорные трубы 8, которые оборудоO ваны пакером 9,установленным вьше перфорационных отверстий (место установки пакера определяют из инженерно-технических соображений в зависимости от необходимого объема

15 камеры нагнетания 10), производят гидрообработку пласта I.

После закачки в первый интервал обработки всего объема рабочей жидкости извлекают из скважины пакер 9,

20 I производят размыв пробки 6 до второго интервала гидрообработки и повто ряют процесс перфорации, установку пакера 9 во втором интервале и нагнетание объема рабочей жидкости.

5 Таким образом повторяются процессы до полной обработки всей скважины.

Приме р. Через вертикально- горизонтальную скважину № 3 намечена гидрообработка пород песчаника.

В данном районе песчаник подвержен мелкоамплитудным тектоническим нарушениям,. Длина скважины 1865 м. Длина горизонтальной части скважины, где должна осуществляться гидрообработ5 ка пласта, 500 м, вертикальной 950 м н наклонной - 415 м. Количество интервалов гидрообработки восемь, Горизонтальная часть скважины пробурена диаметром 216 мм. Обсадные тру0 бы диаметром 146 мм снабжены жесткими винтовыми центраторами, устанавливаемыми через 15 м. Жесткие винтовые центраторы представляют собой круглый металлический прут диаметром

5 20 мм, соединенный при помощи сварки спирально по поверхности насосно- компрессорных труб. Обсадные трубы опускают до забоя скважины через цементировочные устройства и по внут0 реннему пространству обсадных труб производят подачу быстросхватывающе- го цементно-тампонажного раствора объемом, рассчитанным для заполнения затрубного вертикального (950 м)

5 участка скважины. Сразу же за подачей порции указанного раствора в скважину подают порцию раствора из специального материала, например

гидрофобный тампонажный материал (ГТМ-3).который не подвергается седиментации. Оеъем порции равен.объему заполнения затрубного пространства наклонного и горизонтального участков скважины с вычетом объема призабойной части скважины длиной 3 м. Затем в призабойный объем незаполненной части скважины и внутри- колонную горизонтальную часть против продувного пласта скважины подают порцию поликонденсирующейся псевдопластичной жидкости на гипановой основе. Остальная часть внутриколонно- го объема скважины заполняется водой Наращивают давление до 10-15 МПа и всю систему вьщерживают до поликон- Деисации растворов ГМТ-3 и ППЖ.

После тампонирования опускают в скважину в первый интервал гидрообработки перфоратор и перфорируют обсадиуюколоину. Далее перфоратор извлекают из скважины и опускают

насосно-компрессорную колонну, оснащенную пакером (например, ПВС),который устанавливается на 0,5-1,0 м выше перфорационных отверстий, и

через систему при помощи агрегатов 4АН-700 производят нагнетание расчетного количества рабочей жидкости (в данном случае 12000 м воды). После завершения гидрообработки произяодят срыв пакерного устройства, поднимают насосно-компрессорные трубы с пакером на поверхность, переобору- дывают низ насосно-конпрессориой колонны, торцовым перфоратором опуска-

ют в скважину, размывают часть пробирки из ПГОК до второго интервала, производят перфорацию обсадной колонны во втором интервале. Обработка остальных интервалов производится

в той же последовательности. В последнем интервале обработки отсутствует перфорация обсадной колоины. Такго образом производят гидрообработку пород li, Sh .

DО

XXX xVV

-хх / /у//у7 /// /fO

Редактор М. Циткина Заказ 3266/34

Техред И. Верес

Корректор А

Тираж 548Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Обручар