Способ определения состава продукции газоконденсатных скважин Советский патент 1986 года по МПК E21B47/00 

Изобретение относится к гаэрдобы- вающей промьшшенности, в частности к способам обработки результатов исследований газоконденсатных разведоч ных и эксплуатационных скважин,

Цель изобретения - повьшение точности определения состава продукции газоконденсатной скважины и сокращения времени проведения газоконденсатных исследований.

Сущность способа заключается в следующем. После вывода скважины на режим исследования определяют промысловый выход конденсата при 4-5 произвольных режимах сепарации. На одном из режимов сепарации отбирают пробы газа и жидкости сепарации и замеряют конденсатогазовый фактор. Стабилизируют жидкость сепарации и находят углеводородный компонентный состав до бутанов включительно проб газа сепарации, дегазации и стабилизированного конденсата. Остальные высококипящие углеводороды объединяют в группу С . Проводят фракционную разгонку стабилизированного конденсата. Рассчитывают ориентировочный состав продукции скважины, но с заменой группы Cj,+ на фракции стабилизированного конденсата. По ориентировочному составу продукции скважины рассчитывают ориентировочный выход конденсата при отмеченных выше 4-5 произвольных режимах сепарации. Сравнивают промысловый и рассчитанный ориентировочный выход конденсата на каждом режиме сепарации. По величине и знаку рассогласования промыслового и рассчитанного выхода конденсата уточняют содержание фракций разгонки стабилизированного конденсата в составе продукции скважины. После уточнения полученного состава продукции скважины рассчитывают изотермы нпи изобары сепарации.

Пример. По результатам газоконденсатных исследований получен следующий состав смеси, поступившей на сепарацию, мол.%: углекислый газ 5,56; сероводород 3,19; азот 2,64; метан 83,4; этан 3,07; пропан 0,77; изобутан 0,1, н.бутан 0,21 и группа CgJ ,05.

Стабилизированный конденсат подвергнут фракционной разгонке по истинным температурам кипения. Конец кипения равен 544 К. По результатам .фракционной разгонки построена за20

12377702

.висимость накопленного (суммарного) выхода фракций конденсата от. их температуры кипения. Эта зависимость использована для условного разделения стабилизированного конденсата на укрупненные фракции.

Оказалось, что стабипизирован- ный конденсат может быть заменен на десять укрупненных фракций, обозна,Q чаемых Ф , Ф, ...,Ф,р .

Зная объемную долю каждой укрупненной фракции в стабилизированном конденсате, ее плотность и молекулярную массу, вычисляем число моJJ лей этих фракций. Суммируем число молей фракции, .выкипающей в пределах НК - , с числом молей группы С в Газе сепарации. Распределяем поровну число молей группы С5,. в газах дегазации между фракциями, выкипающими в пределах НК - 372°К. Пересчитываем состав смеси, поступившей на сепарацию. Этот состав является ориентировочным. В табли25 це указано содержание компонентов в составах. Видно, что содержание фракции Ф / в смеси значительно ниже, чем бутанов и последующих фракций. Это происходит из-за неучета при вычислении содержания в исходной смеси фракции стабилизированного конденсата, потерь части легкокипящих фракций, имеюц(их место в процессе фракционной разгонки стабилизированного конденсата и стабилизации насы35 щенного конденсата на промысле при Газоконденсатных исследованиях скважин.

Выход Насыщенного конденсата, рассчитанный по ориентировочному

составз смеси составляет 53,4 см /м, что на 20% ниже промыслового выхода конденсата.

Корректируем состав смеси, произвольно меняя содержание первых че тырех фракций Ф,- Ф таким .образом, чтобь во-первых, по мере увеличения молекулярной массы компонентов и фракций их содержание в смеси уменьшилось, и во-вторых, расхождение

50 между рассчитанным и определенньш на промысле выходом конденсата не превышало 10%, Этим условиям соответствует уточненный состав смеси, приведенный в таблице. Вьгход насы55 щенного конденсата, рассчитанный по этому составу, равен 64,3 см /м , т.е. На 3,7% ниже промыслового выхода конденсата.

30