Устройство для гомогенизации Советский патент 1986 года по МПК A01J11/16 

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается устройств для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий.

Цель изобретения - повышение эффективности диспергирования.

На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 и сопла 2. Внутри корпуса расположён подвижный колебательный контур 3. Для соединения устройства с трубопроводом имеются два патрубка 4.

Сопло состоит из цилиндрического корпуса 5, фланцевого вытеснителя 6 с перемыч- ками 7 в кольцевом сопле 8 напротив углов сочленения пластин колебательного контура. Вытеснитель укреплен в перемычке входного патрубка 9.

Колебательный контур 3 состоит из пакета съемных пластин 10, каждая пластина крепится на осях 11 (с промежуточными прокладками 12), закрепленных в сухаре 13, укрепленном на диске 14 с фигурными отверстиями 16, являющимися завихрителями потока обрабатываемой жидкости. Отвер- стия в диске выполняются в местах сочленения пластин колебательного контура, расположенных под углом 90° относительно друг друга.

Диск колебательного контура имеет болт 17, закрепленный в перемычке 15 выходною патрубка, с помощью которого регулируется расстояние между соплом и колебательным контуром, в зависимости от свойств обрабатываемой жидкости и производительности технологической линии.

Устройство работает следующим обра- зом.

Жидкий пищевой продукт подается через сопло 2 вытеснителем 6, во фланце которого имеются кольцевые отверстия и перемычки 7 напротив углов сочленения пластин 10, образующие мощные завихрители, позволяющие направить обрабатываемую /I-/i

0

5

25

30

5

40

ЖИДКОСТЬ с повышенной скоростью и высокой турбулентностью на пластины 10 колебательного контура 3, рассекая сплошное кольцо ее на четыре струи направленного движения.

Из сопла 2 поток обрабатываемой жидкости поступает на пластины колебательного контура 3.

Вихревая зона, образующаяся на свободных концах пластин, захватывает пузырьки газов, выделяющихся из жидкости в зоне пониженного давления при прохождении в сопле. Возникшая каверна уносится потоком и в зоне генератора турбулентности захлопывается, вызывая диспергирование частиц в обрабатываемой жидкости.

Выполнение пластин съемными позволяет не только улучшить удобство обслуживания устройства, но и превратить зону консольного крепления пластин по всей ее задней кромке на диске в мощный генератор упругих колебаний, повышающий турбули- зацию струй потока и более интенсивно развивающий условия кавитации. Это положительно влияет на частотные и амплитудные характеристики полученных колебаний.

В результате искусственно созданному интенсивному турбулентному движению при проходе жидкости через фигурные отверстия в диске колебательного контура вдоль корпуса и «мертвому пространству за диском создается резкий перепад давления и скорости потока обрабатываемой жидкости, что, в свою очередь, вызывает рост кавитации и повышение эффективности диспергирования частиц в жидкости. С помощью болта 17 регулируется расстояние между соплом и свободными концами пластин колебательного контура в широком диапазоне, не нарушая воздействия струи, выходящей из сопла на пластины, и не снижая эффективности диспергирования различных жидких систем.

Высокая турбулизация потока и модуляции объемной скорости в каждой из разделившихся струй значительно повышает эффективность диспергирования.

6-Б

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ 3320/1 Тираж 679 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фмг.5