Изобретение отнссится к молочной промышленности.
Известны устройства для гомогенизацгы жидкостей, содержащие корнус с размещенным внутри него колебательным контуром и сонло для нодачн жидкости к колебательному контуру.
Для новыщения эффективности диспергирования жира молока корнус иредлагаемого устройства выполнен в виде иплиндрическои камеры с наружной резьбой с одной стороны для соединения с соплом, п зедставляющим собой отрезок трубы с центрально установленным внутри нее цилиндрическим вытеснителе.м. Колебательный коитур состоит из пакета нластин, занолняющи.х внутреннюю полость камеры, расположенных вдоль се продольной осп но ходу двпження молока ii прикрепленных одннм концом к крестообразной державке, связанной с отражательной нластиной, установленной внутрн корпуса с образованнсл; кольцевого зазора. Ширина пластин колебательпого контура увеличивается по мере уда.тения их от осп камеры.
Па фиг. 1 изображено иредлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по на фиг. 1,
контуру. Корпус представляет собой камеру цилиндрической формы с конусным переходом с одной стороны, который для нодключения к 1молочному трубопроводу при помощи гайки 4. С другой стороны корпус имеет наружную резьбу для соединения с соп лом 3. Последнее имеет форму трубы, на одном конце которой выполнена резьба, а па другом приварена шайба 5 для соединения с корпусом при помощи гайки 6. Внутри сопла концентрично установлен цилиндрический вытеснитель 7, который нрпкреплен к перемычке 8, приваренной к соплу.
Колебательный контур 2 состоит из пакета пластпн 9, выполненных из нержавеющей стали толщиной 0,3-0,8 мм и длиной 50-80 мм. Пластины заполняют внутреннюю нолость камеры, расположены вдоль ее продольной оси п прнсоедипепы одннм концом к крестообразной державке KJ. укрепленной бол гам и на круглой отражательной пластине //. Последняя установлена в корпусе так, что она образует с ним кольцевой зазор п соединена с ним болтами 12. Шпр1П1а пластин ,9 уве.шчивается по мере отдаления иоследних от оси корпуса.
Между болтами 12 и корпусом установлены шайбы 13 и резиновые прокладки 14, а между корпусом / и соплом 3 - резиновая прокладка 5.
Устройство подключается к молочному центробежному насосу с закрытым рабочим ко лесом. Насосом молоко нагнетается через сопло в корпус 1. Имея турбулентное движение, молоко нз сопла с большой скоростью направляется на колебательный контур 2. Пластины, расположенные по потоку молока, приобретают интенсивное колебательное двия-сенис, воздействуют на жировые шарики, которые под действием кавитаиии дробятся. При дальнеашем движении в кориусе / молоко ударяется об отражательную пластину 11, обтекает ее и иоиадает в зазор между этой пластиной и корпусом и направляется за колебательный контур 2. При этом жнровые шарики оказываются под воздействием резко турбулентного движения слоев молока, движун1ихся с скоростью. Па жировые шарики действует сила треиия, что сиособствует повышению дисперсиости жира.
Предмет изобретения
Устройство для гомогенизации молока, соИ2
стоящее из корпуса с размешенным внутри него колебательным контуром и сонла для подачи молока к колебател,ъно.му контуру, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования жира молока, корпус выполнен в виде цилиндрической камеры с наружной резьбой с одной стороны для соединения с соплом, цредставляюш,нм собой отрезок трубы с центрально установленным
внутри нее цилиндрическим вытеснителем, а колебательный контур состоит из иакета пластин, заполняюших внутреннюю полость камеры, расположепных вдоль ее продольно оси по ходу перел1ещения молока и прикрепленных одним концом в крестообразной державке, связанной с отражательной нластиной, установленной внутри корпуса с образованием кольцевого зазора, при этом пластины колебательного коцтура имеют ширину, постепенно увеличивающуюся но мере удаления их от оси камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения винно-кислой извести | 1991 |
|
SU1824435A1 |
Устройство для гомогенизации молока | 1976 |
|
SU576998A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ И ГОМОГЕНИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2142331C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЖИРНЫХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2104636C1 |
Устройство для гомогенизации | 1982 |
|
SU1238744A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала | 1972 |
|
SU454157A1 |
Расточная головка для обработки внутренних сферических поверхностей | 1977 |
|
SU625841A1 |
СПОСОБ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2000 |
|
RU2172107C1 |
Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков | 1980 |
|
SU963692A1 |
МНОГОКОНУСНЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1993 |
|
RU2080164C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация