Механическая флотационная машина Советский патент 1986 года по МПК B03D1/14 

1

Изобретение относится к флотационному обогащению различных материалов и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повьшение качества продуктов -разделения и снижения потерь ценных компонентов при оновременном снижении энергозатрат з счет создания оптимального гидродинмического режима для флотации круп ных зерен. На чертеже изображена флотационн машина, разрез.

Механическая флотационная машина состоит из камеры I, установленного в камере 1 аэратора 2, вьтолненного в виде роторного диска 3 с лопастям

4,имеющего форму раструба статора

5,приспособления для циркуляции

пульпы, состоящего, например, из птицкастена 6 и трубы 7. Под аэратором в месте выхода трубы 7 в камеру 1 установлен полый обтекатель 8. В камере 1 установлены приспособления дли подачи исходного материала 9, удаления пенного 10 и камерного (не показано) продуктов. Между статором 5 и полым обтекателем 8, меньшим основанием на уровне роторного диска 3, расположен раструб П, закреплен- 1П.1Й на статоре 5 посредством ребер 12. Роторный диск 3 закреплен на валу 13, снаружи которого расположена труба 14 для подачи воздуха. В корпусе 1 установлены наклонные пластины 15.

Флотационная машина работает следующим образом.

Исходная пульпа подается в камеру 4 через загрузочное приспособление 9. В камере 1 при вращении роторного диска 3 с лопастями 4, осуществляемом от привода через вал 13, происходит интенсивное перемешивание пульпы. При этом через трубу 14 проРедактор М.Бланар

Составитель Е.Тарасова

Техред О.Гортвай Корректор И.Эрдейи

Заказ 3325/4 Тираж 514Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

0

5

0

5

0

5

2

исходит засасьшание в аэратор возду- , ха, диспергируемого при вращении роторного диска 3 в мелкие пузьфьки. Пульпа из верхних слоев собирается в шпицкастене 6 и через трубу 7 поступает во внутренную полость аэратора 2, где вместе с исходным питанием насьш1ается воздухом и выбрасывается в объем камеры 1, где и происходит флотационное вьщеление гидрофобных компонентов вспльшающими пузырьками воздуха. В результате наличия в машине между статором 5 и полым обтекателем 8 раструба 11 достигается направленное движение аэрированной пульпы к дну камеры 1, где ввиду .выполнения обтекателя 8 конусообразной формы и установления в корпусе 1 наклонных пластин осуществляется изменение направления потока пульпы вверх и предотвращается образование в машине застойных зон с низкой степенью аэрации, где скапливаются наиболее крупные фракции, обогащаемого материала. Крупные фракции в исходном потоке пульпы эффективно взаимодействуют с всплывающими пузырьками воздуха.

Сфлотированные гидрофобные частицы образуют пенный слой, удаляемый из камеры с помощью приспособления 10, камерный продукт выводится из машины через разгрузочный карман (не показан).

Таким образом, при работе машины удается повысить извлечение ценных компонентов и качество получаемых продуктрв в результате создания оптимальных условий для флотации крупных фракций обогащенного материала, при этом оптимальный гидродинамический режим достигается при некотором снижении мощности привода флотомашины и уменьшении расхода электроэнергии при флотации.