Труболовка внутренняя Советский патент 1986 года по МПК E21B29/00 

V 1

Изобретение относится к бурению, скважин и может быть использовано при ликвидации аварийных ситуаций, созданных обрьгоом бурильных труб с высаженными наружу концами диаметром 102,114 40 мм или с приваренными соединительными концами диаметром 114,127 и 146 мм.

Цель изобретения - увеличение эффективности ловильных работ путем снижения трудозатрат на спуско-подъ- емные операции.

На фиг.1 показана труболовка внутренняя, общий вид; на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 соответственно; на фиг,4 - труболовка в аксонометрической проекции с вырезом одной четверти (тяга показана без выреза); на фиг.5 - шарнирный хомут с разрезами по линиям В-В и Г-Г, общий вид; на фиг.6 - тиски с частичньгм разрезом, общий вид; на фиг. 7 - резец, общий вид; на фиг.8 - взаимное распо ложение усиков и выступов тяги.

Труболовка внутренняя выполняется в различных модификациях в зависимости от диаметров бурильных труб. Состоит она из корпуса 1, на нижней части которого навинчен йаправляющий конус 2, а на. верхней - муфта 3, имеющая внутреннюю перегородку 4. На муфте 3 навинчен колпак 5, на котором с помощью шайбы 6 и четырех болтов 7 закреплен стабилизатор 8 скорости и ввинчено кольцо 9. В корпусе 1 закреплена также скоба 10 с шариком 11, представляющие собой узел фиксации. Нижняя часть корпуса 1 имеет выточку, на которой расположена втулка 12 с двумя скобами 13, i имеющими внутренние пружины 14. Скобы 13 имеют два усика 15 для их фиксации. Каждый из четырех резцов 16 расположен на пластине 17, которая снабжена плашкой 18, служащей для отсоединения труболовки от бурильной колонны. Пластины 17 расположены попарно в верхней и нижней частях корпуса 1. Между пластинами 17 расположены распорные пружины Г9. Каждая пластина 17 верхней пары имеет усики 15 для. фиксации. Посредине внутренней полости корпуса 1 расположена тя га- 20 с тремя выступами 21 и кружком 22. Тяга приводится в действие пуско вой пружиной 23.

При подготовке труболовки к работе навинчивают на корпус 1 муфту 3,

39261 .2

устанавливают на корпусе 1 двое тисков 24 и имеющимися на них винтами зажимают плашки 18 до тех пор, пока резцы 16 не становятся ниже наружной .5 поверхности корпуса 1. Подвигают втулку 12 по корпусу I так, чтобы она закрывала резцы 16 нижней пары пластин 17, а скобы 13 втулки 12 устанавливают в одной плоскости с на- 10 ружной поверхностью втулки 12, Через отверстие, во внутренней перегородке 4 муфты 3 вставляют тягу 20 так, что она своими выступами 21 фиксирует усики 15 верхней пары пластин 17

15 и скоб 13 втулки 12. После этого

снимают тиски 24. При аварии приподнимают бурильную колонну и устанавливают ее при помощи здеватора на с тол ротора. Отвинчивают ведугдую штангу 20 и собранную в описанном вьше порядке труболовку опускают нижним концом во внутреннюю полость бурильной колонны, где ее устанавливают на плашки, пред- варительно укрепив в выемке муфты 3

25 шарнирный хомут 25 для страховки от I - .

самопроизвольного падения труболовки вниз. Корпус 1 вставляют в бурильную колонну так, чтобы скоба 10 касалас.ь Шариком 11 внутренней стенки буровой

трубы. По центру кружка 22 устанавливают пусковую пружину 23 и завинчивают колпак 5, При завинчивании колпака 5 пружина 23 сжимается и давит на кружок 22 тяги, -которая выступом

35 21 передает давление на скобу 10. Последняя, упершись шариком 11 в стенку бурильной трубы, препятствует движению тяги вниз под воздействием сжатой пусковой пружины 23. После за 80 винчивания колпака 5 снимают шарнирный хомут 25, вьшимают плашки и вбрасывают труболовку.в отверстие бурильной колонны. Под действием собственного веса труболовка опускается вниз,

45 шарик 11 катится по стенке бурильной колонны. Резиновый стабилизатор 8 скорости придает трубол-овке равномерное поступательное движение. На выходе из бурильной колонны шарик 11

50 теряет опору о стенку колонны и ско- . ба 10 ime не препятствует движению тяги под воздействием пусковой пружины 23 вниз. Поэтому выступы 21 тяги 20 выскакивают из усиков 15. Освобо55 дившись от фиксации, верхняя пара

пластин i 7 под действием пружин 19 раздвигается до тех пор, пока резцы 16, закрепленные на пластинах 17,

3 1 упираются в стенки буровой колонны и останавливают дальнейшее движение -труболовки вниз. Освободившись от фиксации, скобы 13 под действием внутренних пружин 14 становятся перпендикулярно к наружной поверхности корпуса .1. Присоединив ведущую штан- гу к верхнему концу бурильной колон- :КЫ, инструмент опускают вниз. Направ ляющий конус 2 попадает во внутреннюю полость оборванной части буровой колонны. При дальнейшем движении инструмента вниз скобы 13 упираются в верхний край оборванного конца бурильной колонны и стаскивают втулку 12 с нижней пары резцов 16, котррые под воздействием пружин 19 упираются в сте.нку бурильной колонны. Для свободного движения скоб 13 в корпусе 1 проделаны специальные отверстия 26. После этого буровую колонну с п омо- щью ротора начинают медленно вращать,

392614

Одна из пар резцов 16 начинает прорезывать в бурильной трубе канавку до заданной проектной глубины, при достижении, которой резьба 27, имею5 щаяся на резцах 16, ввинчивается в стенку трубы и препятствует дальнейшему движению резцов 16 работающей пары. При остановке первой пары резцов 16 врезание в стенку трубы начи10 нает вторая пара резцов 16j которая на проектной глубине также останавливается резьбой 27. После врезания обеих пар резцов 16 соединенную тру- боловкъй буровую колонну извлекают

f5 из скважины.

При поднятии .труболовки выше стола ротора нижнюю часть колонны закрепляют на столе ротора, а труболов- ку с помощью тисков 24 отсоединяют

20 сначала от верхней трубы, а потом от . нижней. Дальнейший подъем колонны производят в обычном порядке.

Фиг.

Б-5

д 7 д

Фиг. 2

Фиг. 3

%g.V

-01

Фиг. 6

п

Фиг. 7

Редактор Е.Папп

Составитель И.Левкоева

Техред О.Сопко Корректор Е.Сирохман

Заказ 3365/27 Тираж 548 . Подписное ВНЙИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.8