,
Итобретоиие относ-.нтся к восстановлению и ремонту скважин путем отрезания и последующего извлечения из скважин насосно-компрессорных, бу- рилышх и обсадных труб, а также может быть использовано в других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности в работе трубореза-труболов ки за счет обеспечения возможности равномерной подачи резцов.
На фиг.1 изображено устройство в момент выдвижения резцов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг-. 1 (вместе установки резцов); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (в месте установ вки клина в центрирующей втулке); на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 (в месте установки плашек); на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 3 (в месте установки KjniHa, на грани которого имеется криволинейный паз а ) .
Труборез-труболовка состоит из корпуса 1, опорной втулки 2, пустотелого вала 3 с резьбовой частью с навинченным на него клином 4, центрирующей втулки 5, радиального 6 и упорного 7 подшипников, на которых вращается труборезка во время работы стакана 8, крышки 9, болтов 10, которыми фиксируется корпус I на валу 3, корпуса узла захвата 11, неподвижно соединенного с полым валом 3, крышки 12, уплотнительного кольца 13 поршня 14, плашек 15, выполненных в виде двухсторонних клиньев с встречной пилообразной насечкой, крышки 16 упругого кольца 17, прижимающего плашки 15 к поршню 14 и опоре 18, пружины 19, сальника 20, штифта 21, взаимодействующего с клином 4, осей 22, на которых крепятся резцы 23, пружин 24, постоянно поджимаюишх рез цы 23 до кпина 4. Поршень 14 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Труборез-труболовка работает следующим образом.
При помошл резьбы, выполненной в верхней части корпуса 1, она соединяется с колонной труб и спускается в скважину до места реза трубы. При прокачивании промывочной жидкости в устройство Она проходит через пустотелый вал 3 в полость над порщнем 14 Пр-и создании перепада давления 4- 5 МПа поршень преодолевает усилие пружит.1 19, упругого кольца 17 и опу
524752
скается вниз, выталкивая при этом своей конической поверхностью плашки 15 до тех пор, пока они своими пилообразными насечками не упрутся в
5 разрезаемую трубу и заклиняются между поршнем 14, опорой 18 и внутренней поверхностью разрезаемой трубы. При снятии давления якорящее устройство самозаклинивается благодаря то му, что упругие деформации, вызванные снятием давления в многометровой колонне труб, стремятся сдвинуть труборез-труболовку вверх, увеличивая тем самым заклинивание захватов
5 на опоре 18. Таким образом, устройство жестко якорится и центрируется в разрезаемой трубе.
При вращении колонны труб верхняя часть устройства вращается на валу 3
20 через подшипники 6 и 7. С резьбовой частью вала 3 взаимодействует клин 4, имеюш 5Й внутреннюю резьбу. Ребрами граней клин опирается на резцы 23 и при вращении перемещается по
25 валу 3 и отклоняет резцы 23. Для исключения проворота клина в корпусе установлен штифт 21, который скользит гфи движе ши клина по криволинейному пазу а (фиг.5) на одной
30 из граней. Для исключения поломок тстифта 21 и увеличения надежности работы устройства в корпус I запрессована центрирующая втулка 5, в которой перемещается клин во время реjt заниЯ трубы. Длина втулки соответствует максимальному ходу клина. По окончании резания, когда нагрузка с резцов снята, клин выходит с центрирующей втулки и при этом щтифт 21,
40 передвигаясь по криволинейному пазу, обеспечивает поворот клина на 60°, в результате резцы под действием пружин 24 опускаются с ребер клина на его грани. За счет разности высо45 ты ребер и граней резцы утапливааотся в пазы корпуса трубореза-труболовки не препятствуя извлечению ее из скважины. При этом резьбовая часть вгша 3 выходит с зацепления с резьбой клина.
Для извлечения устпойства необходимо освободить от заклинивания плашки узла захвата. Для этого подают колонну труб с устройством вниз, а так как поршень 14 под действием 55 пружины 19 поднят вверх, то и захваты 15, скользя по конусной поверхности опоры 18, поднимаются вверх, освобождаясь от захвата трубы.
50
Для подъема и одновременного извлечения отрезанно части трубы ует- ройство приподнимают вьше места реза и снова подают давление промывочной жидкости в труборезку для захвата отрезанной части трубы. После того, как плашки лрочно расклинились между стенками трубы и корпусом узла захвата, что определяется степенью натяжения колонны, производят извлечение устройства с отрезанной трубой .
/1-Л
Фиг,1
Фиг 3
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА | 2013 |
|
RU2533563C1 |
ТРУБОРЕЗ ВНУТРЕННИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2510451C2 |
Труборез-трубоголовка | 1958 |
|
SU123493A1 |
Устройство для резки труб в скважине | 1983 |
|
SU1154433A1 |
Труборез-труболовка внутренняя | 1986 |
|
SU1427056A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 2015 |
|
RU2601711C1 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ ВНУТРИТРУБНЫЙ | 2012 |
|
RU2516403C1 |
Снаряд для резки труб | 2000 |
|
RU2225496C2 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ-ФРЕЗЕР | 2011 |
|
RU2494221C2 |
Внутренняя освобождающаяся труболовка | 1986 |
|
SU1425301A1 |
Редактор А.Сабо
Заказ -4600/34Тираж 548 Подписное
ВИГОШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раутпская яаб. , д. 4/5
Прои: родственно-полиграфическое предприятие , г . Ужгород, ул. Проектная , 4
Ф«/г.5
Составитель И.Левкоева
Техред М.Ходануг- Корректор Л.Латай
Труборез | 1981 |
|
SU972038A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Труборез-трубоголовка | 1958 |
|
SU123493A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-08-20—Подача