Устройство для предотвращения разбрызгивания промывочной жидкости Советский патент 1986 года по МПК E21B33/08 

Изобретение относится к защитным средствам, предотвращающит- разбрызгивание промьточной жидкости при бурении скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за . счет снижения разбрызгивания промывочной жидкости.

На фиг.1 схематично изображено устройс гво, продольный разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху.

Устройство для предотвращения разбрызгивания промывочной жидкости включает основание 1 с центральным отверстием для пропуска бурильной трубы и с резиновыми зшлотнениями 2 в нижней части. Верхняя часть основания вьтолнена в виде телескопической системы цилиндрических колец-2, размещенных одно в другом, причем наружное кольцо 3 прикреплено к основанию 1. Кольца 3 в верхней и нижней частях оснащены упорами 4, а между кольцами 3 и упорами 4 размещены уплотнения 5. Внутреннее кольцо 3 в верхней части взаимодействз ет с траверсой 6, в свою очередь, связанной через втулки со штоками гидроцилиндров 7, закрепленных на основании 1. Гидроцилиндры 7 через маслопроводы 8 связаны с маслонасосом, а также с пультом бурильщика (на чертеже не показаны) . Верхняя часть внутреннего кольца 3 оснащена крьшпсой 9 с отверстием а для пропуска бурильной трубы и плашками 10 с уплотнениями, в нерабочем положении раздвинутьи-Еи пружинами 11, взаимодействующими со штоками гидроцилиндров 12, связанных маслопроводом 13с маслонасосом и пультом бурильщика.

Устройство работает следующим образом.

Устройство основанием 1 устанавливается на стол ротора, герметично связьшаясь с ним уплотнениями 2, при этом верхний конец бурильной трубы, находящейся в скважине, пропускается через внутреннее кольцо 3 и отверстие а в крьшке 9. На верхний конец бурильной свечи, выступающий из крьш- ки 9, надевается элеватор, колонна бурильных труб поднимается, устанавливаетСя на клинья и верхняя свеча отворачивается, но ниппель отвинченной буркотьной трубы остается в замке нижней, препятствуя, вытеканию промывочной жидкости из места соединения

труб, при этом для осуществления

контроля место соединения труб должно находится вьппе крьшки 10.

Затем включаются гидроцилиндры 7, посредством траверсы 6 несколько приподнимая рнутреннее кольцо 3 и его крьпшсу 9 (скользит по трубе) вьше места развинченного соединения труб. Затем плашки 10 с уплотнениями ежи-, маются, охватьшая и изолируя сверху

трубу. Далее гидроцилиндры 7 поднимают плашки 10 с зажатой трубой, крьппку 9, внутреннее кольцо 3, при этом кольца посредством взаимодействия зшоров 4 и уплотнений 5 телескопически раздвигаются на необходимую длину сохраняя герметичность и обеспечивая поднятие верхней трубы на нужн:;/К1 высоту для вьтода ее ниппеля из замка нижней трубы. При этом изливающаяся из труб жидкость оказывается полностью изолированной внутри колец 3 и сливается обратно в скважину.

Поднятие труб для выемки ниппеля допускается и с помощью элеватора.

Свободная посадка траверсы 6 на штоках гидроцилиндров 7 и подвеска гид- роцкпиндров 12, наличие нескольких колец 3 не допускают поломки устройства и его разг1 рметизации.

Посл:е разъединения свечей гидроцилиндры 12 выключаются, плашки 10 под действием пружин 11 расходятся, освобождая трубу, и при снятии давления масла в маслопроводе 8 кольца 3 под воздействием веса траверсы 6 и собственного веса возвращаются в ниж- нее исходное положение. Устройство готово для приема следующей трубы.

ё

Редактор Н.Егорова

Составитель Т.Никитенко

Техред О.Сопке Корректор - М. Шароши

Заказ 3365/27Тираж 548Подписное

ВНРПШИ Государстйенного комитета СССР

по делам изо.бретений и iоткрытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4