Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исполнительным органам проходческих комбайнов.
Цель изобретения - снижение динамических нагрузок и пространственной вибрации, действующих на исполнительный орган.
На фиг.1 показан режущий диск, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.З; на фиг.5 - исполнительный орган с режущим диском, вид сбоку; на фиг.6 - то же, вид со стороны забоя.
Режущий диск состоит из ступицы 1, обода 2, между которыми по наружной поверхности 3 ступицы 1 и внутренней поверхности 4 обода 2 размещена газонаполненная оболочка 5. На наружной поверхнос- ти 6 обода 2 установлены резцедержатели 7 с резцами 8. На внутренней поверхности 4 обода 2 выполнены пазы 9 (фиг.4, показан пунктиром разрез паза 9). К торцовой поверхности 10 ступицы I прикреплен, напри- мер, болтами 11 диск 12 с погрузочными лопатками 13. Ступица 1 содержит щтуцер 14, предназначенный для нагнетания газа в оболочку 5 после сборки режущего диска, а также возможности регулирования жесткости оболочки 5 посредством изменения в ней давления газа.
Режущие диски применяют в комбайнах с планетарным исполнительным органом для добычи калийных руд. Режущие диски, установленные на таких органах (фиг.5 и 6) в процессе работы одновременно соверщают два движения - вокруг собственных осей Пу и вокруг оси водила пв. При этом на находящиеся в контакте с забоем резцы 8, установленные на режущих дисках, действуют усилия резания Рг, подачи Ру и боковое усилие Рх, направление действия которых на фиг.5 и 6 показано стрелками. В этих же направлениях действуют динамические нагрузки. В результате действия динамических нагрузок в направлении усилия реза- ния PZ обод 2 режущего диска стремится г(овернуться относительно газонаполненной оболочки 5. От проскальзывания относительно газонаполненной оболочки 5 обод 2 удерживается пазами 9, выполненными на внутренней поверхности обода 2 (фиг.4), а также усилиями трения между ободом 2 и газонаполненной оболочкой 5. Поэтому действие динамических нагрузок в направлении усилия резания Р вызывает крутильные колебания обода 2 совместно с оболочкой 5 вокруг их оси относительно ступицы 1, изолируя таким образом их воздествия на трансмиссию комбайна. Динамические нагрузки в направлении действия усилия подачи PS вызывают радиальные деформации газонаполненной оболочки 5, которая, деформируясь относительно ступицы 1, воспринимает эти нагрузки, погащает их в себе и таким образом устраняет дальнейщее распространение этих нагрузок. Динамически нагрузки в направлении действия бокового усилия Рх также воздействуют на газонаполненную оболочку 5, которая, деформируясь, воспринимает их действие на себя.
В функции режущего диска исполнительного органа помимо разрушения забоя входит и погрузка отбитой горной массы, осуществляемая как плоскостью режущего диска, так и его погрузочными лопатками, которые жестко крепятся к плоскости режущего диска. Для эффективного противодействия динамическим нагрузкам между ободом 2 и ступицей i должны быть устранены механические (жесткие) связи, а также возможность их контакта в процессе эксплуатации. Поэтому погрузочные лопатки 13 устанавливаются с зазором относительно обода 2 на диске 12, который крепится, например, болтами 11 к ступице 1, а диаметр диска 12 меньше внутреннего диаметра обода 2. Диск 12 может одновременно служить ребордой, удерживающей газонаполненную оболочку 5 после нагнетания в нее газа. Такая дополнительная функция диска 12 позволяет облегчить установку оболочки 5 на ступицу 1 и таким образом упростить процесс сборки и разборки режущего диска.
Нагнетание газа в оболочку 5 после сборки режущего диска проводится через штуцер 14, с помощью которого осуществ- вляется и регулировка давления газа, обуславливающего жесткость газонаполненной оболочки до необходимой величины.
Исполнение режущего диска с газонаполненной оболочкой, размещенной .между ободом и ступицей и креплением погрузочных лопаток к ступице, позволяет достичь эффективного снижения динамических нагрузок, возникающих на режущем диске в процессе разрушения массива, а также изолировать проникновение динамических возмущений как от обода диска в трансмиссию комбайна, так и наоборот - из транс- мисии на обод диска.
7
W
7f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущий диск исполнительного органа | 1988 |
|
SU1525271A1 |
Исполнительный орган стволопроходческого комбайна | 1989 |
|
SU1698444A1 |
Шнековый исполнительный орган | 1985 |
|
SU1328510A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2187640C1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 2021 |
|
RU2780787C1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1983 |
|
SU1100408A1 |
Исполнительный орган очистного комбайна | 1986 |
|
SU1330308A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1981 |
|
SU1051265A1 |
Режущий диск исполнительного органа горной машины | 1989 |
|
SU1696689A1 |
Исполнительный орган угольного комбайна | 1983 |
|
SU1120098A1 |
6-6
ч
13
7
-t
Гч
иг.
Исполнительный орган горного комбайна | 1976 |
|
SU582399A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Планетарный исполнительный орган проходческого комбайна | 1978 |
|
SU855205A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-12-29—Подача