Исполнительный орган горного комбайна Советский патент 1983 года по МПК E21C27/02 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки россыпных месторождений.. Известен исполнительный, орган комбайна, выполненный в виде нерегулируемого нижнего шнека, регулируемого по мощности пласта верхнего шнека и погрузочных щитков 11). Недостатком исполнительного органа является одностороннее крепление погрузочных щитков, что приводит к их самопроизвольному подъему над почво,й выработки. Наиболее близким к предлагаемому является исг олнительный орган горного комбайна, включающий, ступицу с режуще-погрузочными элементами, выполненными t виде лопастей, и погрузочный лемех 2}. Недостатками устройства являются не hoлнoтa погрузки полезного ископаемого ни з.абойный конвейер и низкая неэффективность работы исполнительного органа. Цель изобретения повышение эффе1 тивности погрузки. Поставленная цель достигается тем, чти в исполнительном органе, включающем ступицу с режуще-погрузочными элементами и погрузочный лемех, режуще-погрузочные элементы выполнены в виде дисков, имеющих в продольном сечении форму эллипсов, причем смежные диски наклонены друг к другу под одинаковым углом, а погрузочный лемех соединен со ступицей посредством втулок, установленных на ступице, и тяг, жестко закрепленных по краям лемеха. На фиг. 1 изображен исполнительный орган, общий вид; на фнг. 2 --- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Исполнительный орган состоит из ци-. линдрической ступицы I с жестко закрепленными на ее внешней стороне дисковыми лопастями 2-4, наклонными относительно ступицы 1 на угол «, обеспечивающий взанмное перекрытие лопастей в проекции на забой. Лопасти 2-4 взаимно повернуты на поверхности ступицы такнм образом, что в поперечном сечении исполнительного органа большие днагонали эллипсов, образованных имн, расположены на одинаковыхуглах одни относительно другого. Лопастн 2-4 с горц9.вой части по периметру окружности оснащены забойнымн резцами 5. На торцовой части ступицы 1 перпендикулярно ее оси жестко закреплен днск 6, на котором по периметру окружности равномерно размещены кутковые резцы 7, выполненные с углами развала, относительно радиально расположенных ± 15°. При этом образующие лопастей 2-4 с резцами 5 и диск 6 с резцами 7 в проекции на забой имеют форму усеченного конуса с основанием у корпуса комбайна. Нижняя образующая лежит на почве выработки, что снижает линамические нагрузки в приводе комбайна путем снижения количества кутковых резцов, .работающих в режиме блокированного реза()Т1Я,И обеспечивает ровную обработку -яочвы. Между дисковой лопастью 4 .-диском 6 имеется зазор, в котором на ступице I размещается подвижная втулка 8. На её внещней стороне со стороны забоя для разрушения породы, попавшей в зазор, жестко закреплены скалыватели 9 породы. С противоположной стороны в проточке 10 ступи; цы 1 на корпусе 1 комбайна размещается втулка 12. К втулкам 8 и 12 перпендикулярно ступице 1 жестко крепятся тяги 13 и 14. Свободные концы тяг 13 и 14 жестко закреплены на лемехе 16, причем для улучшения процесса погрузки нижний край тяги 14 в месте крепления к лемеху 15 поднят над .основанием выработки. Сам лемех 15 наклонен таким образом, что порода перемещается по лемеху 15 к корпусу 11 комбайна при его движении. Для исключения всплывания лемеха и осуществления самозаточки его режущей грани нижняя часть выполнена изогнутой с прогибом к ступице 1 по радиусу торцового диска и лежит в одной плоскости с почвой выработки. После включения исполнительного органакомбайна в работу ступица 1, вращаясь против часовой стрелки, передает крутящий момент лопастям 2-4 и диску 6 с резцами 5 и 7. Закрепленные на лопастях 2-4 забойные резцы 5 и на диске б кутковые резцы 7 разрушают породу при одновременном с вращением перемещением исполнительного органа. При этом вслед за исполнительным органом перемещается и.лемех 15. В забойной стороне резшэ 5 и 7 пёремещаются снизу вверх, в момент встречи резцов 5 и 7 с пор.одой они начинают резание,-сопровождающееся образованием треи1ин и вывалов породы в области непосредственного контакта резцов 5 и 7 с забоем передними и боковыми гранями, осуществляя разупрочнение породы ив зоне промежутков между канавками следов резания. Между дискбвЪй лопастью 4 и диском 6 необработанную часть забоя разрушают скальшатели 9 породы, установленные на подвижной втулке 8. При таком разрушении мерзлых пород исполнительным органом почва выработки разупрочнена- на ровной поверхности, что исключает оставление просыпи в канавках следов резания. Одновременно, с описанным процессом происходит вынос породы из зоны резания за счет сил гравитации и составляющей силы перемещения при движении материала Р наклонным дисковым лопастям 2-4 и наполнение породой нижней прогнутой к ступице 1 части лемеха 15, с его перемещением вдоль лемеха к корпусу комбайна 11.

Это создает дополнительной прижЯмное усилие лемеха к почве выработки и при перемещении происходит самозаточка режушей грани лемеха опочву выработки.

Преллатаемое устройство позволяет повысить, эффективность погрузки горной породы исполнительным органом горного комбайна.

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА, включающий ступицу с режуще-погрузочными элементами и погрузочный лемех, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности погрузки, режуще-погрузочные элементы выполнены в виде дисков, имеющих в продольном сечении форму эллипсов, причем смежные диски наклонены друг к другу под одинаковым углом, а погрузочный лемех соединен со ступицей посредством втулок, установленных на ступице, и тяг, жестко закрепленных по краям лемеха. (Л СП to О) ел (ptief