Исполнительный орган очистного комбайна Советский патент 1987 года по МПК E21C25/04 

нием высоты по ходу вр.ащения исполнительного органа. Исполнительный орган имеет подвижные и неподвижные лопасти. Один конец подвижных лопастей входит в полость опор и сопряжен с упругим элементом, размещенным в полости опор. Другой конец подвижных лопастей взаимодействует с клиновым выступом, выS

1

Изобретение относится к исполнительным органам очистных комбайнов и может быть использовано в горной промьшшенности.

Целью изобретения является автоматическое изменение шага разрушения без уменьшения скорости подачи комбайна.

На фиг. 1 изображен исполнитель- ный орган, общий вид; на фиг. 2 - разрез АгА на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. А - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - развертка ло- пастей и отрезного диска с разрушаю- щим инструментом; на фиг. 7 - разрез

-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е а фиг. 6.

Рабочий орган состоит из отрезного диска t, ступицы 2. Отрезной диск 1 укреплен на ступице 2 с возможностью поворота и сопряжен со ступицей посредством упругого элемента 3, размещенного в пазах 4, выполненных в от- резном диске. Кроме того, в пазы 4 входят выступы 5 ступицы 2. На отрезном диске 1 закреплены резцедержатели 6 с разрушающим инструментом (резцами) 7. Отрезной диск имеет клиновой выступ 8 (фиг. 6).

Для удобства монтажа, демонтажа, установки и настройки упругих элементов на определенное усилие отрезной диск выполнен разборным из двух поло-

вин, что облегчает также процесс транспортирования исполнительного органа в шахте. Крепление половин отрезного диска между собой обычное, например болтами. На ступице 2 разме- щены неподвижная 9 и подвижная 10 погрузочные лопасти с закрепленными на них резцедержателями 11 и резцаполнен1Л11м на диске 1, Настраивание исполнительного органа на определенное усилие разрушения, зависящее от шага разрушения, осуществляется подбором упругих элементов, один из которых размещен в пазах диска 1, а другой - в полостях опор. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

ми 12. Схема набора резЦов на подвижных лопастях 10 и .неподвижньк лопастях 9 идентична (т.е. шаг разрушения, место установки резцов на тех и других лопастях идентичны). По ходу вращения шнека подвижные лопасти 10 размещены за неподвижными лопастями 9. На ступице укреплены опоры 13, имеющие полости, в которых размещены упругие элементы 14. Подвижные лопасти 10 размещены в спиральнбк пазах 15, вьтолненных в ступице 2. Подвижные лопасти имеют возможность поворота относительно ступицы 2. Шаг навивки спиральных пазов 15 равен шагу навивки лопастей.

Один конец подвижных лопастей 10 входит в полость опор 13 и сопряжен с упругим элементом 14. Другой конец подвижных лопастей 10 взаимо- действует с клиновым выступом 8 отрезного диска 1. Угол заострения (oi) выступа 8 отвечает условию оС ( - угол трения, исключающий, заклинивание лопасти на клине и зависящий от материала лопасти и клиново- го выступа). При зтом условии исключается заклинивание отрезного диска 1 и подвижной лопасти. 10.

Для установки, настройки или замены упругих элементов 14 опора (стойка) 13 выполнена съемной.

В соответствии с горногеологическими условиями отрабатываемого полезного ископаемого исполнительный орган настраивается на определенное усилие разрушения, зависящее от шага разрушения. Настраивание исполнительного органа осуществляется подбором упругих элементов 3 и 14 (например, набором тарельчатых упругих элементов или резиновых элементов).

круговое перемещение. (При перемещении подвижной лопасти 10 режущий инструмент на ней меняет свое положение относительно режущего инструмента на неподвижной лопасти 9). При максимальном перемещении подвижной лопасти 10 ее режущий инструмент изменяет свое положение относительно

вается разрушение полезного ископае- IQ Режущего инструмента неподвижной ло- кого с наиболыпим шагом разрушения, пасти 9 на величину t/2.

При работе исполнительного органа по чистому полезному ископаемому на резцах 7 отрезного диска 1 формируются усилия меньпше, чем усилия, на которые настроены упругие элементы 3. При этом условии отрезной диск 1 не проворачивается относительно ступицы 2 и, следовательно, обеспечиравным, например, t. Разрушение полезного ископаемого с максимальным шагом разрушения t дает максимальный выход сортового полезного ископаемого.

При встрече с породными включениями возможны два варианта работы исполнительного органа.

Породное включение по длине (вглубь массива) меньше, чем ширина захвата исполнительным органом. В этом случае перестройка шага разрушения не осуществляется, так как отрезной диск 1 не входит в контакт с породным включением. Породное включение из-за небольшой толщины разрушается инструментом, или, если это линзообразное включение, обрушается на почву из-за разрушения полезного ископаемого во

круг него. Таким образом, сохраняется зо исполнительном органе отсутствует

сортность полезного ископаемого.

Породное включение по длине (вглубь массива) превышает ширину захвата исполнительного органа. I ,

В этом случае при взаимодействии

разрушающего инструмента 7 отрезного диска 1 с породным включением усилия на инструменте превьщгают усилия настройки упругих элементов 3. Отрезной диск 1 начинает проворачиваться относительно ступицы (ступица проворачивается относительно отрезного диска из-за возросших усилий на отрезном диске). При провороте диска (ступицы) .происходит сжатие упругих элементов 3. При совершении этой операции ступица продолжает вращаться с той же скоростью и имеет ту же скорость подачи (т.е. скорость подачи комбайна

не изменилась), I

Вследствие вращения ступицы и торможения диска выступы 8 входят в контакт с подвижной лопастью 10. Подвижная лопасть 10 начинает перемещение в пазах 15, воздействуя на упругие элементы 14, сжимая их. При перемещении лопасти 10 разрушающий инструмент (резцы) 12 совершает поступательно

Вследствие плавного уменьшения шага разрушения до t/2 в зависимости от физико-механических свойств разрущаемых включений нагрузки на рабочем инструменте снижаются, а скорость подачи практически не снижается. После разрушения включения нагрузки на резцах 7, размещенных на отрезном диске, уменьшаются и упругие элементы 3 возвращают диск в исходное положение. Выступы 8 уже не контактируют с лопастью, поэтому упругие элементы 1А возвращают лопасти 10 в исходное положение. В исходном положении разрушающий инструмент (резцы) 12 на подвижной лопасти 10 вновь занимает положение в той же линии резания неподвижной лопасти. Таким образом, на

5

0

5

0

5

пассивньш инструмент и увеличивается срок службы инструмента при работе по обычным массивам.

Если рабочие органы многоэаходные (количество погрузочных лопастей более двух) , то на отрезном диске укрепляют несколько клиновых выступов (на один меньше 5 чем общее количество лопастей, включая неподвижнзпо) . Для того, чтобы соблюдалась последовательность перемещения подвижных лопастей, высота выступов определяется по формуле

Н--1Н . Nгде Н - высота уступа;

t - расстояние между соседними

резцами (шаг разрушения); п - порядковый номер лопасти,

считая неподвижную лопасть за

нулевую; N - чис,11о погрузочных лопастей.

.Формула изобретения

1. Исполнительный орган очистного комбайна, включающий ступицу, отрезной диск, винтовые лопасти, разрушающий инструмент, установленньш на лопастях и отрезном диске, о т л и- чаю Дийся тем, что, с целью автоматического изменения шага разрушения без уменьшения скорости подачи комбайна, ступица вьтолнена с высту- пами, опорами и спиральными пазами, имеющими шаг навивки, равный шагу навивки лопастей, а исполнительный орган снабжен упругими элементами, подвижными лопастями с разрушающими ий- струментами, установленными эа неподвижными лопастями в спиральных пазах ступицы, а отрезной диск вьтолнен с выступами и пазами, в которых размещены упругие элементы и выступы . ступицы, и установлен на ступице с возможностью поворота, причем подвижные лопасти одним концом сопряжены . с упругим элементом, размещенным в

опоре ступицы, а другой сопряжен с клиновым выступом отрезного диска.

2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что клиновые выступы отрезного диска имеют разную высоту и смещены относительно друг друга с возрастанием высты по ходу вращения исполнительного органа, при этом высота выступов определяется из выражения

t n

н-N

где -Н - высота уступа,t - расстояние между соседними

. резцами;

п - порядковый номер лопасти, считая неподвижную лопасть за нулевую; N - число погрузочных лопастей.

Б-5

6-8

-г

CPU г. 2

Vuz.J

// ff

Изобретение относится к горному оборудованию и позволяет автоматически изменять шаг разрушения без уменьшения скорости подачи комбайна. Для этого отрезной диск 1 закреплен на ступице 2 с возможностью поворота и сопряжен с ней посредством упругого элемента 3. Для его размещения в диске 1 вьшолнены пазы, в которых размещены выступы стуцицы 2. Выступы диска 1 имеют разную высоту и смещены относительно друг друга с возрастаСО Ой/г/

л-л

e-

pt/s.7

Составитель А.Торопов Редактор Н.Горват Техред В.Кадар Корректор Н.Король

Заказ 3550/34 Тираж 454Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

fjup.8