Предметом изобретения является машина для накатывания в рулокы марли для финтов заданной длины.
Онисываемая машина позволяет автоматизировать этот процесс. Ее особенность заключается в том, что она снабжена монтированными на общей станине и кинематически связанными между собой устройством для периодической подачи куска марли заданной длины, механизмом для отрезания куска марли заданной длины, устройством для накатывания в рулон отрезанного куска марли и механизмом для обнаружения и удаления из машины отрезка марли со швом.
Устройство для периодической подачи куска марли заданной длины выполнено в виде тянульной пары, состоящей из двух прижатых один к другому валиков, один из которых смонтирован в неподвижных опорах и имеет принудительное вращение, а второй смонтирован на концах вертикальных плеч поворотных двуплечих угловых рычагов, горизонталь ные плечи которых несут грузы для прижима подвижного валика к неподвижному.
Конец горизонтального плеча угловых рычагов взаимодействует с верхним концом вертикального штока, нижний конец которого несет ролик, взаимодействующий с кулачком, закрепленным на кулачковом валу.
Механизм для отрезания куска марли заданной длины выполнен в виде расположенных на пути движения марли по обеим ее сторонам двух ножей, один из которых закреплен неподвижно, а другой монтирован в горизонтальной направляющей и связан для перемещения по горизонтали с двуплечим поворотным рычагом; свободное плечо рычага на конце соединено с лоднружиненным штоком, несущим на другом конце ролик, который взаимодействует с кулачком на кулачковом налу.
№ 123937
Устройство для захватывания в рулон отрезанного куска марли выполнено в виде бесконечного ленточного транспортера, несущего отрезанный кусок марли и взаимодействующего с принудительно вращаемым навстречу движению транспортера цилиндрическим роликом, монгированны.м на конце горизонтального плеча поворотного углового рычага, вертикальное плечо которого несет на конце ролик, взаимодействующий с кулачком; последний закреплен на валу, кинематически связанном с ведущим валом ленточного транспортера.
Механизм для обнаружения и удаления из машины отрезков марли со швом выполнен в виде контактирующего с движущимся полотном марли подпружиненного ролика, монтированного на конце двуплечего поворотного рычага, несущего на свободном конце электрический контакт, который включен в цепь питания электромагнита для приведения в действие поворотного лотка, установленного вблизи ведущего шкива ленточного транснортера.
На раме / (см. чертеж) установлены в подшипниках два барабана 2 -ц 3 ленточного транспортера 4, лента которого выполнена из прочной прорезиненной ткани. Приводной вал 5 ленточного транспортера получает движение от электродвигателя через редуктор (на чертеже не показаны) и в свою очередь передает движение всем механизмам мащины, в том числе и устройству для периодической подачи куска марли заданной длины. Это устройство состоит из направляющего ролика 6 и пары прижатых один к другому тянульных валиков 7 и 8, между которыми проходит полотно марли, разматываемой с рулона 9 и огибающей направляющий ролик 6. Валик 7 монтирован в неподвижных опорах и подучает принудительное вращение от вала 5 посредством цепной передачи 10. С целью периодической подачи марли заданной длины валик 8 время от времени отходит от валика 7. Для этого он монтирован на концах вертикальных плеч поворотных двуплечих угловых рычагов //, горизонтальные плечи которых несут грузы J2 для прижима валика 8 к валику 7. Конец рычагов // взаимодействует с верхним концом щтока 13, нижний конец которого несет ролик 14, взаимодействующий с кулачком 15 на кулачковом валу 16.
Последний получает вращение посредством цепной передачи от промежуточного вала /7, связанного с валом 5 шестеренной передачей. Прч набегании кулачка 15 на ролик 14 шток 13 поднимается и поворачивает угловые рычаги // и валик 8 отходит от валика 7. Подача марли прекращается на то время, когда ролик М сойдет с кулачка 15, и грузы 12 вернут рычаги // с валиком 8 в исходное положение.
Механизм для отрезания куска марли заданной длины выполнен з виде распололсенных на пути движения марли по обеим ее сторонам двух ножей 18 и 19.
Нож 18 закреплен неподвижно, а нож 19 монтирован в горизонтальной направляющей 20 и перемещается по горизонтали при помощи двуплечего поворотного рычага 21; нижнее плечо рычага соединено с подпружиненным штоком 22, несущим на другом конце ролик 23, который взаимодействует с кулачком 24 на кулачковом валу 16. В тот момент, когда валик 8 отходит от валика 7 и подача-марли прекращается, ролик 23 западает во в-падину кулачка 24 и подпружиненный шток 22 поворачивает рычаг 21, который быстро перемещает нож 19 в направлении к ножу 18. Ножи отрезают кусок марли заданной длины, после чего возвращаются в исходное положение.
Устройство для закатывания в рулон отрезанного куска марли включает ленточный транспортер 4, взаимодействующий с принудительно вращаемым цилиндрическим роликом 25. Последний получает вращение от вала 5 навстречу движению транспортера 4 со скоростью, превыщающей
-скорость ленты транспортера на 5%. Ролик 25 смонтирован на конце двуплечих угловых рычагов 26, другой конец которых несет ролик 27, взаи «одействующий с кулачком 28, насаженным на промежуточном валу 17.
Отрезанный конец куска марли ложится на ленту транспортера 4, к которой Прижимается самогрузным валиком 25, и перемещается в направлении к ролику 25. Встречая ролик 25, вращающийся навстречу движению транспортера, марля закатывается в рулон. По окончании закатывания отрезанною куска марли кулачок 28 набегает на ролик 27 и поворачивает рычаги 26. Ролик 25 поднимается и пропускает по транспортеру 4 готовый рулон, который падает на транспортер 30, выносящий его из мащины.
Рулон 9 марли состоит обычно из нескольких кусков, соединенных швом. Наличие щвов в накатанных рулонах марли для бинтов, подлежащих стерилизации, недопустимо, и такие рулоны должны быть отделены от общей массы.
Механизм для обнаружения и удаления из мащины отрезков марли со щвом включает контактирующий с движущимся полотном марли подпружиненный ролик 31, монтированный на конце двуплечего поворотного рычага 32, который несет на друго.м конце электрический контакт 33, включенный в цепь питания электромагнита (на чертеже не показан) для приведения в действие поворотного лотка 34. Проходящи щсв воздействует на ролик 31, который поворачивает в этот момент рычаг 32. Последний замыкает контакт 33 и электрома1нит поворачивает лоток 34 в положение, указанное на чертеже, в ожидании рулона со щвом.
При падении этого рулона в лоток 34 последний под действием веса рулона поворачивается в положение, показанное пунктиром; при этом включается электромагнитный толкатель (на чертеже не показан), который сталкивает отбракованный рулон в сторону от мащины. Остальные рулоны, без щва, свободно падают на выносной транспортер 30, так как в это время лоток 34 занимает положение, показанное пунктиром, и не препятствует свободному падению рулонов на этот транспортер.
Предмет изобретения
1.Мишина для накатывания в рулоны марли для бинтов заданной .длины, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса,
она снабжена монтированными на общей станине и кинематически связанными между собой устройством для периодической подачи куска марли заданной длины, механизмом для отрезания куска марли заданной длины, устройством для накатывания в рулон отрезанного куска марли и механизмом для обнаружения и удаления из машины отрезка марли со щвом.
2.Мащина ПО п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для пи риодической подачи куска марли заданной длины выполнено в виде тянульной пары, состоящей из двух прижатых один к другому валикогз. из которых один смонтирован в неподвижных опорах и имеет принудительное вращение, а второй смонтирован на концах вертикальных плеч поворотных двуплечих угловых рычагов, горизонтальные плечи которых несут грузы для прижима подвижного валика к неподвижному. Конец горизонтального плеча одного из угловых рычагов взаимодействует с верхним концом вертикального щтока, нижний конец которого несет ролик, взаимодействующий с кулачком, закрепленным на кулачковом валу.
3.Мащина но п. 1, о тл ич а ющ а яся тем, что механизм для отрезания куска марли заданной длины выполнен в виде расположенных на пути движения марли по обеим ее сторонам двух ножей, из которых один
№ 123937
№ 123937
закреплен неподвижно, а второй смонтирован в горизонтальной направляющей и связан для перемещення по горизонтали с двуплечим поворотным рычагом, свободное плечо которого на конце соединено с подпружиненным штоком, несущим на втором конце ролик, взанмодействующий с кулачком, закрепленным на кулачковом валу.
4.Машина по П. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для закатывания в рулон отрезанного куска марли выполнено в виде бесконечного ленточного транспортера, несущего отрезанный кусок марли и взаимодействующего с принудительно вращаемым навстречу движению транспортера цилиндрическим роликом, смонтированным на конце горизонтального плеча поворотного углового рычага, вертикальное плечо которого несет на конце ролик, взаимодействующий с кулачком, закрепленным на валу, кинематически связанном с ведущим валом ленточного транспортера.
5.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для обнаружения и удаления из машины отрезков марли со швом выполнен в виде контактирующего с движущимся полотном марли подпружиненного ролика, смонтированного на конце двуплечего поворотного рычага, несущего на свободном конце электрический контакт, включенный в цепь питания электромагнита для приведения в действие поворотного лоткя,, установленного вблизи ведущего шкива ленточного транспортера.
BJ
h
12/ 28/J/ U
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для резки рулонов марли на бинты | 1959 |
|
SU123939A1 |
Машина для завертывания в этикетку и заклеивания штучного хлеба | 1951 |
|
SU96884A1 |
Автомат для упаковки катушек с нитками в пачки | 1958 |
|
SU118015A1 |
Способ изготовления пакетов медицинское ваты и установка для осуществления способа | 1952 |
|
SU97804A1 |
Устройство для крепления кистей к краям платков | 1956 |
|
SU111704A2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУКОВАННЫХ И Т.П. КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ | 1948 |
|
SU80353A1 |
Машина для накатывания ткани в рулоны | 1958 |
|
SU116369A1 |
Машина для поперечной резки полотнищ тканых штучных изделий, например, полотенец по бахроме | 1956 |
|
SU111692A1 |
Машина для резки рулонов марли на бинты | 1960 |
|
SU139296A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБ ЛОСОСЕВЫХ ПОРОД | 1953 |
|
SU101702A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-03-18—Подача