Известны способы изготовления пакетов медицинской ваты путем складывания в форме «гармоники предварительно сложенной по ширине в несколько слоев полосы ваты и ее прессования.
Применение предлагаемого способа позволяет упростить процесс изготовления пакетов медицинской ваты и повысить их качество.
Предлагаемый способ состоит в том, что полученную с чесальной машины вату в виде многослойного холста подвергают уплотнению, разрезают на полосы и наматывают в отдельные рулоны. Полученные рулоны разматывают и после предварительного складывания по ширине уплотняют, затем складывают по длине в виде «гармоники, разрезают на куски заданной длины и прессуют до объема, несколько меньшего, чем окончательно полученный размер .
Для осушествления этого способа предлагается установка, в которой Каландр агрегирован с устройством для разрезания холста на полосы и наматывания их в отдельные рулоны, а машина для складывания полосы в рулоны по ширине и по длине в форме «гармоники агрегирована с вертикальным эксцентриковым прессом и конвейером для упаковки пакетов ваты.
Такое выполнение устройства позволяет механизировать процесс изготовления пакета ваты и его упаковку без предварительного обвязывания.
Для разрезания холста на отдельные полосы устройство выполнено в виде дисковых ножей, набранных на обшем валу, и ленточных транспортеров для полос ваты, расположенных параллельно, между которыми проходят кромки дисковых ножей.
№ 97804
Машина для складывания полос ваты по ширине и по длине снабжена каландровыми валами для уплотнения полосы ваты после складывания ее по ширине, а рабочий орган машины для образования «гармоники из сложенной по ширине полосы ваты выполнен в виде двух пар зубчатых колес, взаимодействующих с группами планетарных шестерней, снабженных лопастями, сохраняющими горизонтальное положение при движении их по кругу, причем лопасти одной группы планетарных шестерней заходят над лопастями другой группы, а все лопасти имеют прорези для прохождения между вертикальными стержнями, направляющими в гнездо-матрицу эксцентрикового пресса сложенную в виде «гармоники полосу ваты.
Эксцентриковый пресс снабжен периодически вращающимся около вертикальной оси барабаном с гнездами-матрицами для ваты и выталкивателем, а для отрезания ваты под барабаном установлен дисковый нож, ось -которого закреплена на рычаге, совершающем .качательное движение от кулачкового механизма.
На фиг. 1. изображена общая схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - каландр, агрегированный с устройством для разрезания холста и наматывания полос в отдельные рулоны, общий вид и разрез по А-А.; на фиг. 3 - машина для складывания полос ваты, вид сбоку, в двух проекциях; на фиг. 4 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, разрез по Е-Е на фиг. 3; на фиг. 6 - рабочий орган для складывания полосы ваты по длине в виде «гармоники ; на фиг. 7 - то же разрез по С-С на фиг. 6.
Для изготовления пакетов медицинской ваты последовательно установлены следующие машины; чесальная машина 1 с устройством 2 для сбрасывания многослойного холста, стеллажи 3 для складывания рулонов холста, каландр 4, агрегированный с устройством 5 для разрезания холста и наматывания его полос в отдельные рулоны, и машина 6 для складывания полос ваты по ширине и по длине в виде «гармоники, агрегированная с вертикальным эксцентрированным прессом и конвейером для упаковки пакетов.
Каландр, агрегигованный с устройством 5, содержит дисковые ножи 7, укрепленные на общем валу 8, и ленточные транспортеры 9.
Ленточные транспортеры 9 установлены параллельно между собой с промежутками, в которые входят кромки дисковых ножей 7. Число ленточных транспортеров 9 соответствует числу нарезаемых полос холста.
Машина 6, агрегированная с вертикальным эксцентриковым прессом и конвейером 10 для упаковки пакетов ваты, имеет направляющий лоток //, выпускные края которого свернуты улиткообразно с заходом один за другой, причем верхний край лотка укорочен -по сравнению с нижним, и каландровые валы 12 для уплотнения полосы ваты.
Рабочий орган для образования «гармоники выполнен в виде двух зубчатых колес 13, на сателлитах 14 которых укреплены лопасти 15, сохраняющие при вращении колес 13 горизонтальное положение. Лопасти 15 смещены по фазе на полшага, и в зоне перекрытия колес 13 лопасти одного колеса входят между лопастями другого колеса. Лопасти во время работы изгибают проходящую между ними полосу ваты «гармоникой, .которая направляется в матрицу пресса с помощью стержней 16, для прохождения мимо которых лопасти 15 снабжены прорезями 17.
Вертикальный эксцентриковый пресс имеет периодически вращающийся около вертикальной оси барабан 18 с гнездами-матрицами для ваты, пуансон 19 и выталкиватель 20. Поворот барабана 18 осуществляется храповым механизмом 2 с блокирующим предохранительным
устройством, выключающим машину 6 в случае неполного поворота барабана.
Под барабаном J8 расположен дисковый нож 22, проходящий в зазор между гильзой 23, в которую укладывается вата в виде «гармоники, и верхней плоскостью барабана 18. Ось дискового ножа 22 закреплена на гитаре, через центр поворота которой проходит ось приводного для ножа двигателя.
Дисковый нож 22 смонтирован на одном плече рычага, второе плечо которого взаимодействует с кулачком 24, сообщающим ножу качательное движение при отрезании ваты.
Привод машины 6 осуществлен от индивидуального двигателя 25. На валу 26 имеется муфта 27, при помощи которой включается привод всех рабочих механизмов машины. Для мгновенного останова машины предусмотрено тормозное устройство (на чертеже не показано), срабатывающее от системы электроблокировки.
Изготовление пакетов медицинской ваты осуществляется следующим образом.
Полученный с холстообразующей мащины холст укладывается на валики 28 и 29, смонтированные на кронщтейнах 30, прикрепленных к станине -каландра, и кине.матически связанные с плющильными вальцами 31 и 32 таким образом, что окружная скорость вальцов соответствует окружной скорости валиков 28 и 29, раскатывающих рулон холста.
Конец холста по склизу 33 направляется в жало плющильных вальцов 3J и 32.
После каландрирования холст подвергается воздействцю дисковых ножей 7,1которые разрезают его на полосы, перемещае.мые далее ленточными транспортерами 9.
Полосы разрезанного холста наматываются в отдельные рулоны на двух валах с помощью валиков 34, 35 и 36, 37, кинематически связанных с вальцами каландра и имеющих с ними одну общую скорость.
Полученный рулон 38 поступает на мащину для складывания полосы ваты по ширине и по длине, на которой раскатывается валиками 39 и 40, и на направляющем лотке 11 полосы ваты складываются по ширине в три слоя.
Сложенная втрое полоса проходит каландровые валы 12, которые уплотняют полосу ваты и протаскивают ее далее через направляющие ролики к рабочему органу для образования «гармоники.
Лопасти 15 складывают полосу ваты в виде «гармоники и проталкивают ее в гильзу 23, а из нее - в гнездо-матрицу барабана 18, который подводит гнездо-матрицу под пуансон 19, а последний под действием кулачка 41, связанного шестеренчатой передачей с жестко посаженным на валу 26 маховиком 42, совершает рабочий ход и спрессовывает «гармоники ваты до объема, несколько меньшего окончательного размера пакета ваты, для того, чтобы он не принимал, вследствие расширения спрессованной ваты, объем выше установленного, что исключает необходимость предварительного обвязывания пакета ваты. Возвратный ход пуансона осуществляется пружиной 43. Спрессованная порция «гармоНИ1КИ ваты отрезается дисковым ножом 22, после чего барабан 18 подает гнездо-матрицу с находящейся в ней спрессованной порцией «гармоники ваты пад выталкиватель 20.
Выталкиватель 20 связан с пуансоном зубчатым реечным зацеплением, состоящим из реек 44 } 45 vi шестерней 46 и 47, движется одновременно с пуансоном.
- 3 Л2 97804
№ 97804
Поданная выталкивателем 20 на конвейер 10 спрессованная порций «гармоники ваты поступает на упаковку без предварительного обвязывания.
Предмет изобретения
1.Способ 1изготавления пакетов медицинской ваты путем складывания в форме «гармоники предварительно -сложенной по ширине в несколько слоев полосы ваты и прессования ее, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления пакета и повыщения его качества, полученную с чесальной мащины в виде многослойного холста вату подвергают уплотнению, разрезают на полосы и наматывают в отдельные рулоны; полученные рулоны разматывают и после предварительного складывания по щирине уплотняют, затем складывают по длине, разрезают на «уоки заданной длины и прессуют до объема, несколько меньшего окончательного размера пакета ваты.
2.Установка для осуществления способа по п. 1, включающая чесальную мащину с устройством для образования многослойного холста, каландр, мащину для складывания полос ваты по щирине и по длине в форме «гармоники и пресс для формирования пакета ваты, отличающаяся тем, что с целью механизации процесса изготовления пакета ваты и упаковки его без предварительного обвязывания, каландр агрегирован с устройством для разрезания и наматывания их в отдельные рулоны, а машина для складывания полосы холста на полосы рулона по щирине и по длине в форме «гар.моники агрегирована с вертикальным эксцентриковым прессом и конвейером для упаковки пакетов ваты.
3. Установка поп. 2, отличающаяся тем, что устройство для разрезания холста на отдельные полосы выполнено в виде дисковых ножей, набранных на общем валу, п ленточных транспортеров для полос ваты, расположенных параллельно один другому, между которыми проходят кромки дисковых ножей.
4.Установка по п. 2, отличающаяся тем, что машина для складывания полос ваты по ширине и по длине, с целью уплотнения полосы ваты после складывания ее по ширине, снабжена каландровыми валами.
5.Установка по пп. 2 и 4, отличающаяся тем, что в машине для складывания полос ваты по ширине и длине, рабочий орган для образования «гармоники из сложенной по щирине полосы ваты выполнен в виде двух пар зубчатых колес, взаимодействующих с группами планетарных щестерней, снабженных лопастями, сохраняющими горизонтальное положение при движении их по кругу, причем лопасти одной группы, заходят над лопастями другой группы, а все лопасти имеют прорези для прохождения между верти1кальными стержнями, направляющими в гнездо-матрицу эксцентрикового пресса сложенную в «гармонику полосу ваты.
6.Установка п. 2, отличающаяся тем, что эксцентриковый пресс снабжен периодически вращающимся около вертикальной оси барабаном с гнездами-матрицами для ваты и выталкивателем, а для отрезания ваты под барабаном установлен дисковый нож, ось которого закреплена на рычаге, совершающем качательное движение от кулачкового механизма.
Г)
s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления пакетов медицинской ваты и установка для осуществления способа | 1959 |
|
SU123870A2 |
Установка для изготовления пакетов медицинской ваты | 1953 |
|
SU98619A1 |
Способ и система дублирования тканей | 2019 |
|
RU2712318C1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
СПОСОБ СПРЕССОВЫВАНИЯ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРУКТУРИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2759695C1 |
ПЕЧАТНО-ОТДЕЛОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2060902C1 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕТРАДЕЙ | 1934 |
|
SU58279A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1994 |
|
RU2099362C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202387C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОЛЬКИ КЛЕЕНОГО СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2816169C1 |
Л-й
Фиг. 2
Фиг 3
fi-б
v7 fjjfjtf fj( I f .(;v- vjfiV:.; ..
В-8
.4
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-02-25—Подача