Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к стендовым кавита- ционным испытаниям аксиально-поршневых насосов.
Цель изобретения - повышение эффективности и экономичности испытаний.
На фиг. 1 изображена схема стенда для кавитационных испытаний; на фиг. 2 - часть рабочей поверхности распределителя насоса с указанием места профилографи- рования (сечение А-А); на фиг. 3 - профи- лограммы рабочей поверхности указанного распределителя (по сечению А-А) после испытаний его на кавитационную стойкость на известном (а) и на предлагаемом (б) стендах..
Стенд для кавитационных испытаний содержит испытуемый насос 1, напорный 2 и всасывающий 3 трубопроводы,, нагрузочное устройство 4, регулируемый насос 5 с напорным трубопроводом б, запорный элемент 7, гидробак 8, манометр 9, вакуумметр 10. Узел распределения испытуемого насоса 1 имеет полость 11 нагнетания, окно подпоршневой камеры 12, перемычку распределителя 13. После кавитационных испытаний на перемычке распределителя остается кавитационный след 14.
Стенд работает следующим образом.
После включения насоса 1 включают компенсирующий утечки насос 5 и регулируют его подачу до получения необходимой
величины давления в трубопроводе 2. В трубопроводе 3, благодаря запорному элементу 7, устанавливается максимально возможное разрежение, и поэтому испытания на 5 кавитационную стойкость деталей насоса 5 проводятся в наиболее жестком режиме, так как плотность среды в подпоршневой камере минимально возможная и, следовательно, область камеры, охватываемая кавитацией, - максимальная. Кроме того,
0 сопротивление среды для впрыскиваемой в подпоршневую камеру струи минимально и поэтому длина факела струи и интенсивность его воздействия на поверхность детали увеличивается.
При испытаниях рабочая жидкость, перетекающая из полости 11 нагнетания насоса в окно подпорщневой камеры 12, оставляет на перемычке 13 распределителя кавитационный след 14, сечение которого по направлению А-А показано на фиг. 3.
Проведение испытаний на предлагаемом стенде позволяет ускорить процесс кавита- ционной эрозии деталей насоса из-за достижения минимально возможной величины давления во всасывающем трубопроводе, близкого к давлению насыщенных паров
рабочей жидкости, кроме того, путем введения регулируемого насоса малой подачи при нулевой подаче испытуемого насоса достигается экономия электроэнергии при испытаниях.
5
0
НапраВпение ращения SfiOKO.
12
11
:p25i
25,
М1:1
ta
15
Я7
Фиг.2
Составитель В. Бочаров
Редактор А. КозоризТехред И. ВересКорректор О. Луговая
Заказ 3376/34Тираж 586Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания самовсасывающего насоса | 1989 |
|
SU1731989A1 |
Стенд для кавитационных испытаний насосов | 1983 |
|
SU1143878A1 |
Стенд для испытания гидроприводов высокого давления прямолинейного возвратно-поступательного движения | 2021 |
|
RU2755376C1 |
Торцовый распределитель регулируемой аксиально-поршневой гидромашины | 1985 |
|
SU1288341A1 |
Способ кавитационных испытаний лопастного насоса | 1984 |
|
SU1257286A1 |
Стенд для кавитационных испытаний насосов | 1982 |
|
SU1055900A1 |
Гидравлический стенд для испытаний насосов | 1982 |
|
SU1059253A1 |
Стенд для кавитационных испытаний насосов | 1977 |
|
SU672531A1 |
Стенд для испытаний насосов | 1983 |
|
SU1139887A1 |
Универсальный стенд для испытаний насосов, насосных агрегатов и их систем | 2021 |
|
RU2778768C1 |
Башта Т | |||
М | |||
и др | |||
Объемные гидравлические приводы | |||
М.: Машиностроение, 1969, с | |||
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ | 1921 |
|
SU275A1 |
Насосы объемные гидропривода | |||
Правила приемки и методы испытаний | |||
Устройство для подачи акустических сигналов в определенных местах пути | 1928 |
|
SU14658A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1985-01-02—Подача