Предохранительный клапан Советский патент 1986 года по МПК F16K17/08 

Изобретение относится к арматуре- строению и предназначено для защиты систем от превьппения в них давления свьше допустимого значения.

Цель изобретения - повьшение надежности в работе клапана путем обеспечения возможности безударной посадки запорного органа и притирания контактирующих друг с другом поверхностей запорного органа и седла.

На фиг. 1 изображен клапан, разрез; на фиг. 2 - механизм поворота запорного органа, разрез.

Предохранительный клапан содержит корпус 1 с седлом 2, снабженным уплотнением 3, взаимодействующим с запорным органом 4 .тарельчатого типа, вьтолненным в виде диска с ребордой 5, наружная стенка которой находится в постоянном контакте с направляющей 6.

Запорный орган 4 снабжен рамкой 7 и связан штоком 8 с приводом 9 его принудительного подъема, причем связ штока 8 с запорным органом 4 вьшол- нена в виде размещенного между сферическими пружинными пластинами 10 и 11 подпятника 12.

Предохранительный клапан снабжен механизмом 13 поворота запорного органа 4, размещенным на рамке 7 и выполненным в виде установленного коаксиально штоку 8 стакана 14, на венце которого закреплено снабженное профилированными пружинящими лепестками 15 кольцо 16, а в полости стакана 14 расположена контактирующая своей внутренней поверхностью со штоком 8 втулка 17, в торце которой выполнены глухие отверстия 18, контакт втулки 17 со штоком 8 осуществлен по винтовым поверхностям 19, а профилированные пружинящие лепестки 15 ориентированы противоположно направлению винтовых поверхностей 19 и тангенциально окружности центров глухих отверстий 18, выполненных в торце втуЛки 17, концы их отогнуты и пропущены в отверстия 18.

Предохранительный клапан работает следующим образом.

Включением привода 9 запорный орган 4 опускают на седло 2 и после того, как подпятник 12 отойдет от

верхней сферической пружинной пластины 10, отключают привод 9, устанавливая одновременно величину рабочего хода запорного органа 4.

При повьшении давления в защищаемой системе свьш1е допустимого запорный орган 4 отходит от седла 2, при этом его кинетическая энергия гасится деформацией нижней сферической пружинной пластины 11 о подпятник 12,

а рамка 7 совместно со стаканом 14 поднимается вверх, увлекая с собой втулку 17, которая, контактируя со штоком 8 по винтовым поверхностям 19, совершает вращательное движение,

причем в этом случае пружинящие лепестки 15 не препятствуют повороту втулки 17.

После сброса рабочей среды запорный орган 4 начинает свое движение

на закрытие, однако в этом случае пружинящие лепестки 15, упираясь в стенки отверстий 18, препятствуют свободному вращению втулки 17, поэтому при обратной посадке запорный

орган 4 совместно с втулкой 17 совершает вращательное движение, тем самым уменьшается скорость его движения на з акрытие и обеспечивается возможность притирания контактирующих

друг с другом поверхностей седла и запорного органа.

В случае необходимости включением привода 9 принудительного подъема запорного органа обеспечивается срабатывание клапана и сброс рабочей среды.

Редактор А.Козориз

Составитель А.Фокинп пипипенко

техред О .Гортвай Корректор Л,П Ш1енк

Тираж 880

Подписное

Госуда;с;;;нного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035,-Москва, Ж-35, П зво твен -п графическое предприятие

, г.Ужг

Фиг. 2

Подписное

СССР

, г.Ужгород, ул.Проектная, 4