Изобретение относится к технологии очистки сыпучих материалов от трудноотделимых примесей и может применяться в сельском хозяйстве, химической, горнообогатительной и мукомольно-элеваторной промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за счет исключения качения зерен по фрикционной поверхности и нарушения контакта зерен с этой поверхностью.
На фиг. 1 представлено устройство для осуш,ествления способа, общий вид; на фиг. 2 ,- то же, вид сверху.
Устройство включает вертикальную
Установленные вертикально поверхности 1 и 4 приводятся во враш,ение относительно вертикальной оси 2. Раздеялёмый материал с определенной начальной скоростью и в оп5 ределенном направлении подают в зазор между поверхностями вращающимися около оси вращения (на чертеже показано стрел кой).
Частицы сыпучего материала, имеющие большой коэффициент трения скольжения,
быстрее теряют начальную скорость относительно движения по плоскостям фрикционных поверхностей и сходят с них в верхней части. Чем меньше коэффициенты трения частиц материала, тем ниже они схофрикционную поверхность 1, установлен- ,5 дят с вращающихся поверхностей. На черную на поворотной вертикальной оси 2, итеже обозначены траектории а, Ь, с, d к приемники
е движения различных фракций материала. Регулирование процесса фрикционной сепарации осуществляют изменением местд и начальной скорости подачи материала,
3 продуктов разделения, установленные по высоте фрикционной поверхности на сходе с ее внешней кромки. Эквидистантно основной фрикционной поверх- , ,,„... ..,..
ности 1 на вертикальной оси 2 установле-20 а также изменением угловой скорости вр ана дополнительная фрикционная поверх-щения поверхностей.
ность 4.Номинальный размер расстояния между
поверхностями принимается больщим мак- Способ осуществляется следующим об-симальной толщины, но меньшим ширины Р -частиц по вариационной кривой.
Установленные вертикально поверхности 1 и 4 приводятся во враш,ение относительно вертикальной оси 2. Раздеялёмый материал с определенной начальной скоростью и в определенном направлении подают в зазор между поверхностями вращающимися около оси вращения (на чертеже показано стрелкой).
Частицы сыпучего материала, имеющие большой коэффициент трения скольжения,
быстрее теряют начальную скорость относительно движения по плоскостям фрикционных поверхностей и сходят с них в верхней части. Чем меньше коэффициенты трения частиц материала, тем ниже они сходят с вращающихся поверхностей. На чертеже обозначены траектории а, Ь, с, d к
дят с вращающихся поверхностей. На чертеже обозначены траектории а, Ь, с, d к
е движения различных фракций материала. Регулирование процесса фрикционной сепарации осуществляют изменением местд и начальной скорости подачи материала,
, ,,„... ..,..
а также изменением угловой скорости вр а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФРИКЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ /ЛАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU381427A1 |
Фрикционный сепаратор | 1979 |
|
SU882664A1 |
Способ фрикционной сепарации сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1652000A1 |
Способ сепарации сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1053913A1 |
Фрикционный вибросепаратор | 1979 |
|
SU969337A1 |
Способ сеперации сыпучих материалов | 1975 |
|
SU713620A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2099155C1 |
Фрикционный вибросепаратор | 1982 |
|
SU1077663A2 |
Дека вибрационного сепаратора | 1988 |
|
SU1535657A2 |
БАРАБАННЫЙ СКАЛЬПЕРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464110C1 |
(Т
/
фиг,2
СПОСОБ ФРИКЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ /ЛАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU381427A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Фрикционный сепаратор | 1973 |
|
SU481334A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-09-28—Подача