Изобретение предназначено для проходки щелей - траншей в грунте, используемых преимущеетвенно для сооружения водонепроницаемых экранов, а также несущих строительных конструкций различного назначения.
Целью изобретения является новышение производительности, применение для проходки траншеи на более крепких породах и снижение металлоемкости.
- На фиг.1 представлена струговая установка, общий вид; на фиг.2 - рабочий ор- .ган струга, продольный разрез; на.фиг.3 - ТО же, боковой разрез; на фиг.4 - схема включения электромагнитов.
Струговая установка состоит из подъемной рамы 1, оснащенной двухбарабанной лебедкой 2 тельферного типа, рабочего органа струга 3, подвен1енного на канате 4 через блоки 5 и 6, укрепленные на подъемной раме 1. Конец канала 4 проходит через зажимное устройство 7, блок 8 и далее, огибая анкерный блок 9, закрепляется на раме 1 в точке 10. Такая система подвески дает возможность производить передвижку установки на очередной съем стружки.
Для подъема пульпы на поверхность на втором барабане лебедки 2 посредством каната 11 подвешен шланг или тонкостенная металлическая труба 12, оснащенная эрлифтом либо всасывающим насосом, установленным на поверхности.
К корпусу струга 3 под углом к верти- линии забоя прикреплены посредством болтов приводные электромагниты - верхний i4 с катушкой 15 и нижний 16 с кату1пкой 17. Между электромагнитами 14 и 16 подвижно смонтирован якорь 8, к которому посредством болтов 19 прикреплены рабочий инструмент 20, состоящий из переднего . жаю1цего зуба 21 и зачистного ножа 22.
Направленность струга в процессе работы и съем стружки заданной толщины без применения жесткой направляющей балки осу- плествляется посредством двух лыж - верхней 23, жестко прикрепленной к стругу 3, и нижней 24, подвижно установленной в корпусе 3 и направляемой по предыду- п1,ей линии забоя. Для фиксации в процессе работы и свободного сдвига лыжи 24 кверху при работе струга в донной части траншеи лыжа 24, оснащена хвостовиком 25 со скощенным упором в корпус струга и удерживается в замкнутом положении посредством блокировочной рейки 26 с профильными упорами 27, входящими в продольные окна боковой стенки 28 струга 3.
Согласно фиг.4 кату1нки 15 и 17 включены в сеть однофазного переменного тока через диоды 29 и 30 в противофазе. Следо
вательно, работа катущек будет поочередной с возвратно-поступа-тельным движением якоря 18 и рабочего инструмента 20.
Для нейтрализации остаточного магне- тизма и устранения явления «прилипания якоря к железу электромагнитов 14 и 16 в конечных их положениях предусмотрена шунтирующая ветвь 31 переменного тока с регулируемым высокоомным сопротивлением 32.
Струговая установка работает следующим образом.
В начале проходки траншей устанавливают подъемную раму 1 и в предварительно пробуренную скважину опускают на канате 11 лебедки 2 шланг 12 или составную тонкостенную металлическую трубу в комплексе со шлангом сжатого воздуха (эрлифта). Затем в ту же скважину с расчетным захватом стружки опускается струг 3 на канате 4 до контакта рабочего инструмента 20
с грунтом и включается в сеть переменного тока. Одновременно вводится в действие всасывающая эрлифтная система и разрушенный грунт вместе с потоком глинистого раствора поступает на дно траншеи, всасывается в окна эрлифтной трубы 12 и поднимается на поверхность в отстойник, после чего осветленный раствор самотеком возвраШ,ается в разрабатываемую траншею. Угловое положение электроударного механизма струга 3 по отношению к вертикальной линии забоя и большая ударная сила нижнего электромагнита 16 предотвращают отклонение струга от этой линии в процессе работы, а верхняя 23 и нижняя 24 лыжи определяют установленную толщину скалываемой стружки грунта. Сдвиг нижней
лыжи 24 кверху от реакции забоя предотвращается действием хвостовика 25 и блокируется рейкой 26 с упорами 27 и перемычками боковой степки струга. При посадке на дно транщеи блокировочная рейка 26 сдвигается кверху, упоры 27 свободно входят
в щель стенки корпуса 28 и хвостовики 26 и лыжа 24 по наклонному упору корпуса струга уходят также кверху и отклоняются от линии забоя, освобождая пространство для съема стружки до конечной глубины траншеи. В процессе подъема струга лыжа 24 м блокировочная рейка 26 силой собственного веса возвращаются в исходное положение.
Передвижка установки на очередной шаг производится посредством каната 4 через
блок 9 при освобожденном зажиме 7. Затем следует повторение цикла в описанном порядке.
Регулирование сопротивления 32 в цепи шунтирующей ветви 31 производится в процессе наладки и уточнения рабочих параметров электроударного механизма струга.
/
i/ff.2
и.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Траншеекопатель | 1985 |
|
SU1286693A1 |
Устройство для проходки траншей | 1972 |
|
SU437826A1 |
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРАНШЕЙisUl^Uu ?Uc^ г-t f\ r>& | 1973 |
|
SU371318A1 |
Устройство для проходки траншей | 1987 |
|
SU1479579A1 |
Траншейный струг | 1982 |
|
SU1102864A1 |
Устройство для проходки траншей | 1984 |
|
SU1180511A1 |
Устройство для проходки в грунтах узких глубоких траншей | 1987 |
|
SU1535967A1 |
Устройство для проходки траншей | 1990 |
|
SU1802054A1 |
ТРАНШЕЙНЫЙ СТРУГ | 1973 |
|
SU374419A1 |
Землесосный снаряд | 1991 |
|
SU1831547A3 |
-О
J -о
/7
Риз.4
ТРАНШЕЙНЫЙ СТРУГ | 0 |
|
SU374419A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU257353A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-10-03—Подача