Приспособление для измельчения при непрерывной отливке структуры слитков из алюминия, магния и их сплавов Советский патент 1959 года по МПК B22D11/115 B22D27/02 

Слитки алюминия и магния и их сплавов при суидествующей технологии полунепрерывного литья получаются, как правило, с неоднородной и крупнокристаллической структурой. Вследствие этого ири применяемых степенях деформации полуфабрикаты из таких слитков обладают пониженными механическими свойствами, а полученные прокаткой листы дают трещины.

Предлагаемое приспособление для измельчения зерна при помош,и индуктивных токов позволяет получать слитки из алюминия, магния и их сплавов с однородной мелкозернистой стрзктурой, обеспечиваюш,ей производство полуфабрикатов с более высокими механическими свойствами.

На фиг. 1 изображена принциниальная конструкция приспособления; иа фиг. 2- схема подключения индуктора к понизительному трансформатору, где цифрами /-6 указаны отпайки от первичной обмотки трансформатора для регулирования мощности, подводимой к индуктору.

Предлагаемое приспособление устанавливают на кристаллизатор /. Сито 2, установленное на кристаллизаторе /, предназначено для равномерного распределения жидкого металла и регулируется ио высоте при помощи болтов 3. Индуктором является медная щина 4, имеющая форму Г-уквы О, с отогнутьпги двумя концами для присоединения ее к трансформатору. Вокруг этой шины монтируется магнитопровод 5, набираемый из тонких пластин трансформаторного железа, скрепленных между собой латунными стяжками. Шину 4 закрепляют в пазу магнитопровода 5, имеющем форму ласточкина хвоста, в котором она удерживается при помощи керамической обмазки 6. Медная щина 4, собранная вместе с

магнитопроводом 5, представляет собой индуктор, который можно перемещать в вертикальном направлении при помощи болтов 7 и лапок 8. При литье магниевыл сплавов применяют трубку для подвода сернистого газа, укреп-Ляемую снизу индуктора со стороны, обращенной к зеркалу жидкого металла.

Предлагаемоеприспособление включают в электросеть одновременно с включением механизма, вытягивающего слиток из кристаллизатора. Вихревые токи, возникающие вокруг индуктора, способствуют иитенсивпому перемен1иванию жидкой ванны в кристаллизаторе, улучшают газоотделение и шлакоотделение, спрямляют фронт кристаллизации. На фиг. 2 показаны схемы подключения индуктора к понизительному трансформатору и охлаждения водой выводных концов медной шины 4 и охлаждения ее сжатым воздухом.

Предмет изобретения

Приспособление для измельчения при непрерывной отливке структуры слитков из алюминия, магния и их сплавов, отличаюшееся тем, что, с целью измельчения структуры слитков путем воздействия на затвердеваюи|ий металл в кристаллизаторе индуктивных токов, в верхней части, внутри кристаллизатора, вокруг распределительной воронки, устанавливают индуктор, состоящий из медной шины, присоединяемой к трансформатору, и окружающего шину магнитопровода, набранного из тонки.х иластин трансформаторного железа.