Существующие приборы и устройства для измерения коэффициента отражения сыпучих веществ, в частности муки, предназначены для лабораторных измерений и не пригодны для автоматического непрерывного контроля технологического процесса. Основными недостатками их являются: возможность осуществления только периодического контроля отдельных порций продукта, отобранных из потока и уплотненных вручную; необходимость настройки измерительной схемы перед каждым измерением.
Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков и обеспечивает непрерывный отбор пробы из контролируемого потока сыпучего вещества (муки), ее уплотнение и экспонирование перед измерительным фотоэлектрическим узлом; наличие приспособления для автоматической корректировки измерительной схемы по эталонному образцу повыщает точность измерения и устраняет необходимость ручной подстройки. Кроме того, предлагаемое устройство имеет приспособление для записи результатов измерения, а также прибор для выработки командных импульсов, которые могут быть использованы для автоматического регулирован; технологического процесса.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема конструкции предлагаемого устройства; на фиг. 2 - блок-схема фотоэлектрического узла и вторичного прибора установки.
Устройство состоит из трех основных частей; уплотняюще-экспонирующего узла (УЭУ), фотоэлектрического узла (ФЭУ) и вторичного прибора (ВП). Поток сыпучего вещества Q, поступающего через верхнее входное отверстие кожуха / (фиг. 1), попадает на рифленую поверхность вращающегося валка 2. Часть потока Qi увлекается движением валка в постепенно сужающийся клиновидный зазор, образованный
124165
рифленой поверхностью валка 2 и гладкой кривой внутренней поверхностью деки 3. Другая, больи1ая, часть сыпучего вещества Q-Qi свободно осыпается с валка вниз и выводится из кожуха через нижнее выводное отверстие. По мере продвижения в клиновидном зазоре сыпучее вещество подвергается постепенному уплотнению и в таком уплотненном состоянии протаск11вается по поверхности прозрачного глазка 4 фотоэлектрического узла. Для предохранения от рассыпания в стороны при протаскивании сыпучего вещества предусмотрены боковые щеки 5. Дека 3 подвещена к корпусу / при помощи щарнира 6. Очистка рифленой поверхности валка от уплотненного слоя сыпучего вещества, выходящего из-под деки 3, производится при помощи щетки 7. Счищаемый с поверхности валка поток сыпучего вещества Qi объединяется с потоком Q-QI и выводится из корпуса устройства через нижний выводной патрубок. Непрерывная очистка внутренней поверхности глазка 4 осуществляется самим движущимся по нему слоем уплотненного сыпучего вещества, в результате чего исключаются залипание и залегание продукта на поверхности глазка.
В основу измерения коэффициента отражения сыпучего вещества в устройстве положен способ сравнения светового потока, отраженного от поверхности измеряемого продукта со световым потоком, отраженным от поверхности эталонного образца. Световой поток от общего источника / (фиг. 2) попадает на эталонную поверхность 2 и на поверхность 3, образованную исследуемым продуктом в глазке. Отраженные от этих поверхностей световые потоки при помощи фотоэлементов 4 н 5 преобразуются в электрические токи, которые сравниваются между собой по величине и знаку в мостовой схеме, составленной из фотоэлементов и постоянных сопротивлений (з и 7. Разность потенциалов, появляющаяся в схеме в результате различия коэффициентов отражения поверхностей 2 и 3, увеличивается усилителями 8 (постоянного тока) и 9 (переменного тока). На выходе усилителя 9 установлен реверсивный двигатель Ю, который под действием усиленной разности потенциалов начинает вращаться, приче1М направление вращения зависит от знака усиливаемого сигнала. С осью двигателя жестко связан сельсин-датчик //. Последний электрически связан с сельсином-приемником 12, помещающимся в корпусе ФЭУ. Этот сельсин вращается синфазно с датчиком и перемещает оптический клин 75 в сторону выравнивания световых потоков. Как только это выравнивание произойдет, разность потенциалов в мостовой схеме исчезает и двигатель }0 останавливается. На оси двигателя посажена стрелка Ci, которая перемещается вдоль оцифрованной щкалы. По углу поворота стрелки определяют коэффициент отражения (белизну) продукта. С двигателем 10 также связано записывающ.ее устройство Cj, которое на диаграммной бумаге отмечает значения коэффициента отражения продукта. С этим двигателем также связано трехпозиционное регулирующее устройство. Это устройство выполне1 0 в виде трех дисков с Впадинами и трех контактных групп. Меняя положение впадин по отношению нулевой точки и по отнощению друг к другу, можно осуществлять трехпозиционное регулирование.
Для устранения ощибок, вызванных изменением параметров всего устройства вследствие различных неуправляемых причин (старение фотоэлементов, лампы осветителя и усилительных ламп, изменение окружающей температуры, колебания напряжения и частоты питающей сети и т. п.), в устройстве предусмотрена автоматическая периодическая корректировка параметров из1мерительной схемы. Для осуществления автоматической корректировки в механизме передвижения диаграммной бумаги 14 на одну ось сщестерней, делающей один оборот в час, посажен кулачок. На.плите, несущей все детали механизма передвижения бумаги, на-специальном кронштейне укреплена контактная группа из двух нормально открытых и одного нормально закрытого контактов. Кулачок при подходе к контактам нажимает на них. При этом нормально закрытые контакты J5, через которые соединены сельсины, размыкаются и оптический клин 13 под действием пружины 16 становится в крайнее положение. Контакт 17 замыкается и тем самым подается питание к электромагниту 18, который на место поверхности 3 подводит эталонную поверхность 19; контакты 20 замкнутся и подадут напряжение на электромагнитную муфту 21, вследствие чего ось двигателя 10 сцепится с ползуном 22 переменного сопротивления усилителя 8, Если параметры схемы не изменились, то на вход усилителя 9 не будет поступать сигнал и двигатель 10 будет неподвижен. Если же вследствие каких-либо причин градуировка устройства нарушилась, двигатель 10 придет во вращение и будет перемещать ползунок 22 до тех пор, пока параметры схемы будут восстановлены. По выходе кзлачка из зацепления с контактной группой восстанавливается нормальная работа устройства. Питание фотоэлектрического узла и усилителя 8 производится от стабилизированного источника напрялсения 23.
Предмет изобретения
1. Устройство для контроля коэффициента отражения сыпучих веществ, в частности муки, содержащее фотоэлектрический узел сравнения световых лучей, отраженных от измеряемого вещества и от эталона, и снабженное вторичным записывающим и регулирующим приспособлением, отличающееся тем, что, с целью автоматического контроля и получения командных импульсов для регулирования коэффициента отражения вещества в поток путем изменения режима технологического процесса, в нем применен уплотняюще-экспонирующий узел, содержащий валок с рифленой поверхностью и щарнирно подвещенную деку с кривой внутренней поверхностью, образующие между собой клиновид ный зазор, в котором производится уплотнение вещества и непрерывное экспонирование его через прозрачный глазок деки перед фотоэлементом. 2.. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сохранения стабильности условий измерения путем автоматической периодической проверки и настройки фотоэлектрического узла, оно снабжено приспособлением для периодического экспонирования эталонного образца перед фотоэлементом.
Сечвние по ДД
Командте импульсы на испо/мительные органы рвгу/гиробания режима помалй
K::Sf;ЛM:.
+ 0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления механизмами машин-орудий | 1937 |
|
SU55814A1 |
Устройство для сравнения интенсивностей двух световых потоков | 1956 |
|
SU106302A2 |
Автоматический рефрактометр | 1960 |
|
SU137689A1 |
Фотоколориметрический газоанализатор | 1971 |
|
SU879412A1 |
КО-ЭЛЕКТРОННОЕ АВТОКОЛЛИМАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 |
|
SU243881A1 |
Устройство для дистанционной сигнализации и автоматического регулирования механизмов | 1939 |
|
SU58012A1 |
УСТРОЙСТВО ИНДИКАЦИИ ПЛЕНКИ В ЛЕНТОПРОТЯЖНОМ ТРАКТЕ ФОТОАППАРАТА | 1992 |
|
RU2047881C1 |
Устройство для поверки люксметров | 1985 |
|
SU1369469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИКАЦИИ СОСТОЯНИЯ ПЛЕНКИ В ЛЕНТОПРОТЯЖНОМ ТРАКТЕ ФОТОАППАРАТА | 1991 |
|
RU2029330C1 |
Фотоэлектрическое устройство | 1955 |
|
SU138391A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-12-19—Подача