Устройство для обработки кормовых материалов Советский патент 1986 года по МПК A23K1/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для обработки кормовых материалов.

Цель изобретения - повышение производительности работы устройства для обработки кормовых материалов и качества корма.

На чертеже изображено устройство для обработки кормовых материалов.

Устройство для обработки кормовых материалов содержит регулируемый по числу

пусе 18 имеется камера 28 пропаривания и камера 29 стерилизации корма. Спираль 6 шнека имеет штифты 30.

Устройство работает следуюшим образом.

Подвергаемый обработке материал, состоящий из кормов, подается через патрубок 4 и дозируется шнековым механизмом загрузки кормовых материалов на наружную спираль 6 со штифтами 30 и внутреннюю спираль 7, где кормовой материал

оборотов привод 1, соединительную муфту 2 10 перемешивается и при необходимости увлажподшипниковую опору 3, входной патрубок 4, механизм 5 загрузки кормового материала, камеру смешивания с рабочими органами в виде наружной спирали 6 и внутренней спирали 7, имеюших взаимно противоположное направление навивки и закрепленных на одном валу, напорный резервуар 8 для воды, датчик 9 расхода, регулируемый вентиль 10, водопровод 11, форсунки 12 для ввода пара, вентиль 13, паропровод 14,

15

няется. При этом частицы кормового материала совершают возвратно-поступательные и врашательные движения до захвата их средней секцией 15 шнека, в которой кормовой материал прогревается и увлажняется паром, поступаюш,им через форсунки 1.2. Перемешанный, предварительно увлажненный, прогретый кормовой материал не прерывно захватывается секцией 16 шнека и подается в межвитковое пространство межшнек, который имеет последовательно распо- -,Q ду цилиндрическим корпусом 18 и перемеложенные секцию смесительную со спирали ми 6 и 7, среднюю секцию 15 с перфорированными лопастями и последнюю по ходу движения кормового материала секцию 16, имеюшую участок вала в виде конуса, обращенного вершиной к средней секции. В этой части шнек выполнен с уменьшающейся шириной винта и переменным шагом расположения витков. Устройство имеет корпус 18, трехсекционный нагревательный элемент 19, теплоизоляцию 20, защитный прозшающимся конусом 17, где кор.мовой материал подвергается термической обработке и нарастающим по ходу его движения давлением. Давление на обрабатываемый кормовой материал регулируется путем изменения 25 объема межвиткового пространства при сжатии или растяжении винта секции 16 шнека и вводом или отводом вала 17.

Нагрев корма регулируется трехсекцион- ным нагревательным элементом 19. Пропаривание ведут при температуре пара 100-

рачный кожух 21 с газо- и пароотводя- - 150°С. Обработка давлением регулируется щим патрубком 22, подшипниковую опо-от О до требуемого по технологии при темру 23, приемный лоток 24, уплотнительноепературе нагрева кормового материала 100-

кольцо 25, крышку 26, раму 27. В кор-300°С.

пусе 18 имеется камера 28 пропаривания и камера 29 стерилизации корма. Спираль 6 шнека имеет штифты 30.

Устройство работает следуюшим образом.

Подвергаемый обработке материал, состоящий из кормов, подается через патрубок 4 и дозируется шнековым механизмом загрузки кормовых материалов на наружную спираль 6 со штифтами 30 и внутреннюю спираль 7, где кормовой материал

няется. При этом частицы кормового материала совершают возвратно-поступательные и врашательные движения до захвата их средней секцией 15 шнека, в которой кормовой материал прогревается и увлажняется паром, поступаюш,им через форсунки 1.2. Перемешанный, предварительно увлажненный, прогретый кормовой материал не прерывно захватывается секцией 16 шнека и подается в межвитковое пространство между цилиндрическим корпусом 18 и перемеду цилиндрическим корпусом 18 и перемешающимся конусом 17, где кор.мовой материал подвергается термической обработке и нарастающим по ходу его движения давлением. Давление на обрабатываемый кормовой материал регулируется путем изменения объема межвиткового пространства при сжатии или растяжении винта секции 16 шнека и вводом или отводом вала 17.

Нагрев корма регулируется трехсекцион- ным нагревательным элементом 19. Пропари