Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для тепловой обработки кормов.
Цель изобретения - повышение качества обработки корма путем обеспечения его равномерного прогрева.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит секционный корпус 1 с загрузочной и выгрузочной горловинами 2 и 3, паровой рубашкой 4, нагревательными элементами 5 и теплоизоляцией 6. Корпус имеет секцию 7 загрузки корма, секцию 8 ввода пара, секцию 9 пропаривания и секцию 10 равномерной термической обработки, регулируемой по интенсивности давления. На разъемном полом валу 11 шнека в секции 8 выполнена перфорация 12. Вал шнека установлен на подшипниковых опорах 13. Конический полый вал 14 шнека последней секции 10 имеет концентрично расположенный в секциях 8 и 9 патрубок 15, в зоне выходного отверстия которого на валу шнека выполнена перфорация 12. Вал 1 установлен на подшипниковой опоре 16 с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения и связан с валом шнека предыдущей секции 9 посредством витка его спирали 17. Пар в полость корпуса 1 поступает по паропроводам 18 и 19 с регулирующими вентилями 20 и 21, а далее - через форсунки 22 и золотники 23 и 24, Между валом 11 шнека и патрубком 15 имеется уплотнение 25 и шлицевое соединение (не показано). Конденсат из паровой рубашки 4 отводится S корм по трубопроводу 26- с вентилем 27. На корпусе 1 установлен щиток 28 с газо- отводящим патрубком 29 м эластичным кожухом 30, прикрепленным к подшипниковой опоре 16. Корпус 1 установлен на опорах 31 и 32, а паровая рубашка расположена вокруг секций 7, В и 9.
Устройство работает следующим образом.
Поступающий из загрузочной горловины 2 корм шнеком из секции 7 подается в секцию 8, при заполнении которой подают под давлением насыщенный пар по пароЯроводу 18, через регулируемый вентиль 20, форсунки 22, а перегретый пар - по паропроводу 19, через регулируемый вентиль 21 и кони
ческий полый вал 14 и цилиндрический патрубок 15 в полый вал 11 и через перфорацию 12 - в обрабатываемый корм. Затем корм подается в расширенную камеру секции 9 пропаривания, где равномерно увлажняется, прогревается, разбухает. Избыток пара под давлением через золотники 23 и 24 отводится в паровую рубашку 4, где он конденсирует и при достижении определенного уровня конденсата последний отводится через водопровод 26 и регулируемый вентиль 27 в обрабатываемый кормовой материал. Затем пропаренный корм захватывается спиральным шнеком и перемещается им вдоль конического полого вала 14. При этом при перемещении корм равномерно термически обрабатывается от нагревательных элементов 5 через корпус 1 и от перегретого пара через стенки полого конического вала 1 4 и сжимается вследствие уменьшения межвиткового пространства, ограниченного спиральным шнеком 17, коническим полым валом 14 и корпусом 1. Изобретение способствует лучшему проникновению влаги в обрабатываемую массу корма, полученную однородной
по влажности и составу смеси. Ведение
л
процесса при оптимальных режимах термической обработки и обработка, регу- лируемая по интенсивности давлением, улучшают питательные свойства кормового материала, при этом ликвидирует ся токсичность, что способствует лучшему усвоению корма животными, увеличению его перевариваемости, получению большего привеса животными на единицу корма 10-20%.
Формула изобретения
1. Устройство для обработки корма, содержащее секционный корпус с загру 5 зочной и выгрузочной горловинами и установленным в нем на разъемном полом валу шнеком, конец спирали которого связан с подшипниковой опорой, о т- личающее ся тем, что, с
50 целью повышения качества обработки корма путем обеспечения его равномерного прогрева, вал шнека последней со стороны выгрузной горловины секции соединен посредством витка его спира55 ли с валом шнека предыдущих секций и имеет на своем торце патрубок, концентрично расположенный в полости вала шнека двух предыдущих секций.
причем первые три секции корпуса снабжены паровой рубашкой, а полый вал шнека второй секции в зоне выходного отверстия патрубка выполнен перфорированным.
2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что вал шнека последней секции выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения отно,сительно продольной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки кормовых материалов | 1983 |
|
SU1242101A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ЗАПАРНИК КОРМОВ | 2020 |
|
RU2752996C1 |
Ошпариватель свекловичной стружки | 2016 |
|
RU2621996C1 |
Устройство для пропаривания кормов | 1983 |
|
SU1148604A1 |
Установка для тепловой обработки зерна | 1985 |
|
SU1296212A1 |
Устройство для термической обработки сырья | 1982 |
|
SU1025398A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕОБРАЗНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ИЗ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ | 2007 |
|
RU2328126C1 |
Экстрактор для системы твердое тело - жидкость | 1989 |
|
SU1836980A1 |
Устройство для пропаривания зерна | 2018 |
|
RU2699190C1 |
ЛИНИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОМБИКОРМОВ | 2011 |
|
RU2480132C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для обработки кормов. Цель изобретения - повышение качества обработки корма путем обеспечения его более равномерного прогрева. Устройство содержит корпус 1 и разделенный на секции 7, 8, 9 и 10 шнек. Шнек установлен на полом валу 11, имеющем перфорацию 12, шнек последней секции 10 выполнен коническим и имеет на торце полый патрубок 15, расположенный в полости вала шнека секций 8 и 9. Вал 14 секции 10 соединен с валом секции 9 посредством его витка 17. Пар поступает в полость вала шнеков по паропроводу 19 и в секцию 8 - по паропроводу 18, Корм, перемещаясь шнеком по секциям 7, 8, 9, 10, равномерно прогревается паром и нагревательными элементами 5, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. л J.A/7Kl71fe 7f 21 31 3
Редактор К.Волощук
Составитель Ф.Гришанин
Техред В.Кадар Корректор С.Черни
Заказ 303/2Тираж 531Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
. Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород} ул.Проектная, 4
Фиг. 2
Авторское свидетельство СССР 1155237, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для обработки кормов | 1983 |
|
SU1123626A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1983-07-22—Подача