Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных протезов с двухслойным базисом.
Целью изобретения является улучшение качества изготовления протеза путем повышения прочности соединения между собой эластической и базисной пластмасс.
На фиг. 1 показано изготовление дополнительной пластинки и жесткого базиса; на фиг. 2 - операция постановки зубов; на фиг. 3 - разъемная кювета с загипсованным в нее жестким базисом.
Способ изготовления съемных зубных протезов с двухслойным базисом осуществляют следующим образом.
По рабочей гипсовой модели 1 изготовляют из полиметилметакрилата толщиной 2 мм дополнительную пластинку 2. Затем по этой пластинке 2 изготавливают толщиной 1,5-2,0 мм жесткий базис 3. После этого жесткий базис 3 и дополнительную пластинку 2 обрезают, обтачивают, накладывают друг на друга и с помощью разогретого воска склеивают между собой по торцу. Затем определяют центральную окклюзию, проводят постановку зубов, проверку конструкции протеза, окончательную моделировку, извлекают из жесткого базиса 3 дополнительную пластинку 2 и проводят полимеризацию. После полимеризации снова устанавливают дополнительную пластинку 2 в жесткий базис 3, склеивают их между собой по торцу разогретым воском, устанавливают литник 4 и загипсовывают их в разъемную кювету 5 так, чтобы линия склеивания соответствовала плоскости разъединения кюветы 5. По(71е кристаллизации гипса кювету 5 раскрывают, при этом жесткий базис 3 с зубами б должен располагаться в нижней половине кюветы 5, а дополнительная пластинка 2 - в верхней части кюветы. Затем дополнительную пластинку 2
осторожно извлекают из жесткого базиса 3 и создают отводные каналы (не показаны). После этого подготавливают эластическую пластмассу, на внутреннюю поверхность 7 жесткого базиса 3 с помощью кисточки
наносят тонкий слой свежезамещанной пластмассы «Этакрил, кювету закрывают и в технологический зазор 8, образовавшийся после извлечения дополнительной пластинки 2, формуют эластическую пластмассу методом литьевого прессования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления съемных зубных протезов с двухслойным базисом | 1990 |
|
SU1827217A1 |
СПОСОБ ПРОТЕЗИРОВАНИЯ ПОСТРЕЗЕКЦИОННЫХ ДЕФЕКТОВ НЁБА И ПРОТЕЗ-ОБТУРАТОР НЁБА | 2007 |
|
RU2349284C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕЛЮСТНОГО ПРОТЕЗА-ОБТУРАТОРА | 2011 |
|
RU2477102C1 |
Способ изготовления пустотелого протеза-обтуратора верхней челюсти | 2022 |
|
RU2789201C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1998 |
|
RU2132661C1 |
МИОДИНАМИЧЕСКИЙ МЯГКИЙ ПОЛНЫЙ СЪЕМНЫЙ ПРОТЕЗ. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИОДИНАМИЧЕСКОГО МЯГКОГО ПОЛНОГО СЪЕМНОГО ПРОТЕЗА | 2008 |
|
RU2384308C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБОЧЕЛЮСТНОГО ПРОТЕЗА ВЕРХНЕЙ ЧЕЛЮСТИ С ПОЛЫМ ОБТУРАТОРОМ | 2009 |
|
RU2404723C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО СЛОЯ БАЗИСА СЪЕМНОГО ПЛАСТИНОЧНОГО ПРОТЕЗА | 2005 |
|
RU2288695C1 |
ПОЛНЫЙ СЪЕМНЫЙ ЗУБНОЙ ПРОТЕЗ ВЕРХНЕЙ ЧЕЛЮСТИ | 2004 |
|
RU2270636C1 |
КАРКАСНЫЙ СЪЕМНЫЙ ЗУБНОЙ ПРОТЕЗ С МЯГКИМ БАЗИСОМ | 2009 |
|
RU2405498C1 |
фиг. 2
фиг, J
Способ изготовления нижнечелюстных протезов при полном отсутствии зубов | 1974 |
|
SU725662A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1984-07-03—Подача