Центральный фильтр для складов бестарного хранения муки Советский патент 1986 года по МПК B01D29/04 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к фильтрам, предназначенным для очистки технологического воздуха от мучной пыли в складах бестарного хранения муки, и может найти применение для аспирации воздуха и убор- 5 ки помещения предприятий хлебопекарной промышленности.

Цель изобретения - уменьщение потерь сырья, повышение эффективности регенерасо стенками конуса, тормозят свое движение и осаждаются. Этому эффекту способствует также действие центробежных сил. Далее запыленный воздух, двигаясь вверх, проходит через щелевой горизонтальный отбойник 10, выполненный в виде жалюзийной решетки, которая благодаря жесткому креплению к раме также находится в режиме вибрационных колебаний. Отдельные частицы мучкой пыли, ударяясь о поверхность

ции фильтра, увеличение срока службы ма- ,Q отбойника 10, вследствие резкого падения

териала, снижение энергозатрат, уменьшение количества фильтров в технологической схеме отпуска муки со склада на производство.

На фиг. 1 представлен центральный

фильтр для склада бестарного хранения 15 ществляется улавливание мелких фракций муки, разрез; на фиг. 2 - фильтро- пыли, а очищенный воздух выходит через вальный блок, разрез; на фиг. 3 - схескорости воздушного потока отделяются от него и оседают либо на нем, либо падают вниз - в емкость 12 для сбора пыли. Аэросмесь проходит дальше вверх через фильтровальный блок 4, в котором осума направления действия развиваемого вибратором усилия на поверхность фильтровальной ткани; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.

Центральный фильтр состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 отверстий, фильтровального блока 4, выполненного в виде размещенного внутри корпуса 1 каркаса 5

20

с решеткой 6, жестко связанных с рамой 7 25 ления в системе.

выходное отверстие 3.

Регенерация фильтровального материала осуществляется периодически по мере возрастания аэродинамического сопротивления фильтра. Во избежание регенерации ткани в период цикла фильтрации электровибратор включается при превышении аэродинамического сопротивления фильтра на величину больше оптимальной и при отсутствии дави подвижно с фильтровальной тканью 8, электровибратора 9, щелевого горизонтального отбойника 10, вентилятора 11, емкости 12 дли сбора пыли, датчика 13, гибкой вставки 14, направляющих 15 с пружиВ конструкции фильтра предусмотрен вентилятор 11, расположенный над входным отверстием 3, благодаря .которому фильтр может быть использован и как пылесос для уборки помещения. Для этой цели на тру. ной 16, тяги 17, сайлент-блока 18 и каме- 30 бопровод с входным отверстием 2 монтиры 19 предварительного осаждения.

Фильтровальный блок 4 изолирован от корпуса 1 при помощи гибких вставок 14 и тяг 17 с сайлент-блоками 18, оси которых параллельны оси вращения электровибруется гибкий шланг с всасывающей насадкой.

Для облегчения профилактических осмотров и ремонтов в конструкции фильтра предусмотрено быстросъемное крепление ратора 9 и рабочей поверхности фильтро- 35 фильтровального блока за счет устройства вальной ткани, постоянное натяжение кото- самоуплотняющегося разъема в месте крепле- рой обеспечивается с помощью подпружиненных направляющих 14, установленных в

нижней части фильтровального блока. Усилия пружины и ход натяжки подобраны из расчета прочностных свойств ткани и срока ее службы.

Центральный фильтр работает следующим образом.

40

ния фильтровального блока 4 к раме 7. Конструкция центрального фильтра имеет блочное исполнение: первое - для размещения на полу производственного помещения, второе - для размещения на крыщ- ке бункера. Второе исполнение исключает использование камеры 19 предварительного осаждения с входным отверстием 2, емкости 12 для сбора пыли и вентилятора 11.

Запыленный воздух поступает во вход- 45 В этом случае в качестве предварительных

ное отверстие 2, расположенное в верхней части камеры 19 предварительного осаждения. За счет ввода аэросмеси по касательной к конической поверхности камеры крупные фракции мучной пыли, соударяясь

камер используются бункера хранения, сообщающиеся между собой в верхней части с помощью труб, при этом на крышке одного из бункеров монтируется центральный фильтр.

со стенками конуса, тормозят свое движение и осаждаются. Этому эффекту способствует также действие центробежных сил. Далее запыленный воздух, двигаясь вверх, проходит через щелевой горизонтальный отбойник 10, выполненный в виде жалюзийной решетки, которая благодаря жесткому креплению к раме также находится в режиме вибрационных колебаний. Отдельные частицы мучкой пыли, ударяясь о поверхность

отбойника 10, вследствие резкого падения

ществляется улавливание мелких фракций пыли, а очищенный воздух выходит через

скорости воздушного потока отделяются от него и оседают либо на нем, либо падают вниз - в емкость 12 для сбора пыли. Аэросмесь проходит дальше вверх через фильтровальный блок 4, в котором осуществляется улавливание мелких фракций пыли, а очищенный воздух выходит через

ления в системе.

выходное отверстие 3.

Регенерация фильтровального материала осуществляется периодически по мере возрастания аэродинамического сопротивления фильтра. Во избежание регенерации ткани в период цикла фильтрации электровибратор включается при превышении аэродинамического сопротивления фильтра на величину больше оптимальной и при отсутствии давВ конструкции фильтра предусмотрен вентилятор 11, расположенный над входным отверстием 3, благодаря .которому фильтр может быть использован и как пылесос для уборки помещения. Для этой цели на тру бопровод с входным отверстием 2 монтиДля облегчения профилактических осмотров и ремонтов в конструкции фильтра предусмотрено быстросъемное крепление фильтровального блока за счет устройства самоуплотняющегося разъема в месте крепле-

ния фильтровального блока 4 к раме 7. Конструкция центрального фильтра имеет блочное исполнение: первое - для размещения на полу производственного помещения, второе - для размещения на крыщ- ке бункера. Второе исполнение исключает использование камеры 19 предварительного осаждения с входным отверстием 2, емкости 12 для сбора пыли и вентилятора 11.

В этом случае в качестве предварительных

камер используются бункера хранения, сообщающиеся между собой в верхней части с помощью труб, при этом на крышке одного из бункеров монтируется центральный фильтр.

фиг.г

17

Фиг.З

15

фиг A