Существующие способы крепления вибрационной системы станка, обеспечивая достаточную жесткость и точность подачи инструмента, не устраняют акустическую связь вибрационной системы с кареткой станка, вследствие чего при некоторой расстройке вибрационной системы возникают потери энергии в креплении системы и паразитные колебания в станке.
Описываемый способ крепления вибрационной системы с применеifneM материала с большим коэффициентом затухания, заполняющего лростраиство между крепел ными деталями вибрационной системы и кареткой станка, и устройство для осуществления этого способа, в котором применен полуволновой переходный стерл ень, расположенный между магнитострикционным преобразователем и акустическим концентратором, а для крепления фигурного фланца в каретке станка применена быстротвердеющая пластмасса типа стирокрила, дают возможность изолировать от колебаний основание станка и повысить точность крепления вибрационной системы, а тем самым повысить точность работы станка.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство - го.ювка ультразвукового станка; на фиг. 2 - сечение по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по ВВ на фиг. 1.
Описываемый способ крепления вибрационной системы ультразвуковых станков к основанию станка состоит в том, что вместо металлических углов крепления (стаканы, мембраны, штыри и др.), выполненных из материала, имеющего малые акустические потери, применено крепление вибрационной системы с помощью быстротвердеющей пластмассы типа «стирокрил - материала, имеющего значительно больший акустический коэффициент затухания, а также обладающего достаточной
№ 124294
механической прочностью и высокоГ износоустойчивостью при работе на истирание.
Устройство для осуществ.чения этого способа крепления вибрационной системы состоит в том, что магнитострикционный сердечник / с помощью гайки присоединен к переходному стерлсню 2, па котором закрепляется концентратор 3 с инструментом на конце. Переходный стержень 2 представляет собой металлический цилиндр, длина которого равна половине длины акустической волны в материале стерл ня. Посредине, в угловом сечении стержня, имеется фигурный фланец 4, Пространство между переходным стержнем 2 и стаканом 5 заполняется стирокрилом fr, имеющим отверстия 7 для ци.ркуляции охлаждающей воды. Фигурный фланец 4 также заливается стирокрилом, что не дает возможности переходному стержню 2 вращаться или смещаться вдоль своей оси.
Перед заливкой стирокрилом фигурный фланец 4 и внутренние стенки стакана 5 тщательно обезжириваются, что обеспечивает хорощее их сцепление с стирокрилом, а обе ноловины переходного стержня 2, находящиеся соответетвеино выще и ниже фигурного фланца 4, смачиваются тонким (в несколько мнкрон) слоем масла, что предотвращает их от сценления со стирокрилом и гарантирует скользящее сочленение частей с минимальным зазором.
Описываемое крепление вибрационной системы обеспечивает высокую точность подачи инструмента, определяемой точностью перемещения каретки 8 станка. При работе вибросистемы такого устройства на расчетной резонансной частоте потери в креплении практически отсутствуют вследствие того, что фигурный фланец 4 не имеет колебаний, а колеблющиеся концы переходного стержня скользят но стирокрилу с очень малым коэффициентом трения.
При работе вибросистемы такого устройства на резонансной частоте, отличной от расчетной, возникают колебания фигуриого фланца 4, но они затухают в акустическом изоляторе-стирокриле, не распространяясь дальще.
Описываемые способ и устройство крепления вибрационной системы ультразвуковых станков дают возможность значительно увеличить точность изготовления изделий на этих станках.
Предмет изобретения
1.Способ крепления вибрационной системы ультразвуковых станков, отличающийся тем, что, с целью изоляции от колебаний основания станка и повыщения точности крепления вибрационной системы, применяют материал с больщим коэффициентом затухания, зано.чняющий пространство между крепежными деталями вибрационной системы и каретки станка.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отл ичаюн1ееся тем, что в нем применен полуволновой переходной стерлсень, расположенный между магнитострикционным преобразователем и акустическим концентратором, а для крепления фигурного фланца к каретке станка применена быстротвердеютцая пластмасса тина стирокрила.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1969 |
|
SU246168A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2116144C1 |
ВИБРОЭКСТРАКТОР ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ФРАГМЕНТОВ ТРАНСПЕДИКУЛЯРНЫХ ШУРУПОВ | 2015 |
|
RU2626140C2 |
РЕЗОНАНСНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ИЗГИБНЫХ КОЛЕБАНИЙ | 1972 |
|
SU351595A1 |
ВИБРОЭКСТРАКТОР ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ФРАГМЕНТОВ ТРАНСПЕДИКУЛЯРНЫХ ШУРУПОВ С КРУТИЛЬНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ЗАХВАТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2626133C2 |
СТАНОК ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ | 1960 |
|
SU130328A1 |
Ультразвуковая хирургическая установка | 1989 |
|
SU1711847A1 |
ВИБРОЭКСТРАКТОР С КОМБИНИРОВАННЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЗАЦЕПНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ФРАГМЕНТОВ ТРАНСПЕДИКУЛЯРНЫХ ШУРУПОВ | 2015 |
|
RU2626135C2 |
Вибрационный вискозиметр | 1988 |
|
SU1516885A1 |
Способ копирной электроискровой обработки | 1959 |
|
SU131189A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-02-23—Подача