ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Советский патент 1969 года по МПК B06B1/00 B08B3/12 

известны способы и устройства Для очистки шлифовальных кругов ультразвуковых устройств-головок. Эти способы заключаются в том, что на поверхность круга воздействуют кавитирующей струей охлаждающей изделие жидкости. Жидкость омывает излучающий торец концентратора-волновода, который получает ультразвуковые колебания от магнитострикционного преобразователя, размещенного в корпусе головки, укрепляемой на шлифовальной бабке станков.

Особенностью предложенного способа является то, что ультразвуковые колебания подают тангенциально к направлению шлифовального круга. Это обеспечивает интенсификацию процесса очистки и снижение мощности ультразвукового генератора.

На фиг. 1 представлена схема ультразвуковой головки.

В корпусе У при помощи фланца укреплен полуволновый переходной стержень 2, к которому припаян магнитострикционный преобразователь 3. В крышке корпуса расположен штуцер 4, по нему в полость головки поступает эмульсия для охлаждения преобразователя, Стекает эмульсия по трубке 5. Верхний торец трубки находится ниже торца преобразователя, поэтому в полости головки поддерживается необходимый уровень эмульсии,

обеспечивающий эффективную работу преобразователя.

По штуцеру 6 н резиновой штанге эмульсия попадает в зону очистки круга и далее на охлаледаемое изделие. Криволинейный волновод 7 резьбовой шпилькой соединен с переходным стержнем. Его излучающий торец имеет скос, позволяющий направить ультразвуковые колебания против вращения шлифовального круга.

Хвостовик 8 головки закреплен в державке 9, а державка 9 скреплена со стойкой 10. Последняя осью // шарнирно скреплена с пятой 12 и может разворачиваться по отношению к ней подвертыванием болтов 13. Благодаря этому регулируется зазор меладу образующей круга и излучающим торцом волновода (оптимальное значение этого зазора 0,2-0,3 мм).

Питание от генератора подводится к колодке 14, а далее через полость хвостовика - к преобразователю. Пята жестко крепится на кожухе круга шлифовальной бабки станка. Грубая регулировка положения волновода осуществляется перемещением хвостовика в державке, а точная - разворотом стойки с головкой но отнощению к пяте.

Будучи направленной навстречу вращению шлифовального круга, она выбивает из пор последнего налипшие частицы обрабатываемого материала.

На фиг. 2 представлена принятая схема очистки шлифовального круга (15 - зерна алмаза-абразива, 16 - частицы обрабатываемого материала, засаливаюш;ие круг, 17 - связка. Стрелка показывает направление подачи ультразвуковых колебаний).

Для охлаждения изделия через сопло станка в зону резания подается эмульсия от

основной магистрали, а через тройников головку.

Предмет изобретения

Способ очистки шлифовального круга эмульсией, подаваемой в рабочую зону с ультразвуковыми колебаниями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации очистки и снижения мош,ности ультразвукового генератора, колебания подают тангенциально к направлению вращения шлифовального круга.

ГЗ 11

12

иг.