Наливочная машина для нанесения отделочных материалов на поверхность плит Советский патент 1986 года по МПК B05C5/00 

Изобретение относится к технике нанесения жидкости на поверхность изделия путем полива, в частности к лаконаливным машинам, и может быть использовано в мебельной промышленности, в строительстве и т.д.

Целью изобретения является облегчение разгрузки изделий с Транспортра при передаче их на последующую обработку за счет установки его во время разгрузки в горизонтальное положение.

Обеспечение возможности перевода р-амы с транспортером в горизонтальное положение после нанесения отделочных материалов на плиту позволяет встроить наливочную машину в поточные линии, которые, как правило-, проектируют с перемещением изделий в одной горизонтальной плоскости.

На чертеже схематически представлена предлагаемая наливочная машина

Наливочн-ая машина включает наливочную головку 1, раму 2-, транспортер, состоящий из секдий 3 и 4 для перемещения плит под наливочной головкой, привод 5 транспортера. Рама 2 выполнена поворотной вокруг оси 6, поворот выполняет механизм 7. в виде гидроцилиндра. Под рамой 2 установлена сливная воронка 8 ,цля сбора излишков стекающей отделочной жидкости. Над секцией 3 транспортера установлен датчик 9, которьй при . касании к нему плиты, перемещаемой

Редактор А.Долинич Заказ 3741/10

Составитель Л.Янковская

Техред Л.Олейник Корректор М.Пожо

Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

по транспортеру, выдает команду на поворот рамы 2 под установленный угол наклона поверхности перемещения плиты под наливочной головкой. Над .

секцией 4 транспортера установлен датчик 10, который дает команду механизму 7 на возвращение рамы 2 в .горизонтальное положение после прохождения по нему обработанной плиты.

Наливочная машина работает следу- клцим образом.

Плита с подготовленной под покрытие поверхностью попадает на секцию 3 транспортера, приводимую в движение приводом 5. Проходя по секции 3 транспортера плита касается датчика 9, которьй вьщает механизму 7 команду на наклон рамы под углом 10-15 к горизонту. Проходя под наливо чной

головкой 1в плоскости наклоненной по отношению к горизонту цод углом 10- , поверхность покрьшается отделочным материалом, излишек которого стекает в воронку 8. Перемещаясь с секции 3 на секцию 4, изделие проходит под датчиком 10, которьй после касания его детали выдает механизму 7 команду на возврат рамы машины в горизонтальное положение.

Оптимальный угол наклона лежит в пределах 10-15 , при таком угле расход отделочной жидкости уменьшается на 20-40% по сравнению с расходом жидкости на машинах без наклона . поверхности изделия.