Дистиллятор солнечный портативный плавающий Советский патент 1986 года по МПК C02F1/14 C02F103/08 

Изобретение относится к малогабаритному гелиотехническому оборудованию, а именно к индивидуальным автономным аварийно-спасательньп- устройствам, предназначенным для опреснения и очистки воды и пополнения запаса пресной питьевой воды, необходимого для жизнеобеспечения людей, терпящих бедствие в акваториях Г4иро- вото океана.

Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата путем предотвращения попадания дистиллируемой

10

приемником 24 дистиллята, установ ным сверху на балластной емкости и с приемником 25 дистиллята, сна женным грузилом 26, Корпус 1 снаб штуцером 27 наддува с обратным кл паном, а крышка 11 резервуара 4 нажной трубкой 28 с центральным о верстием. Все конические элементы дистиллятора выполнены одной кону ности. Пунктиром на фиг.1 показан контуры конического корпуса 1 в н надутом состоянии.

Для приведения дистиллятора- в бочее состояние его извлекают из

жидкости в дистиллят во время раскачи-15 напорного сосуда (чехла) 10, где

вания его на плаву.

На фиг. 1 изображен дистиллятор солнечный .портативный плавающий, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел П на фиг.1.

Дистиллятор содержит надувной корпус 1 , выполненный в виде оболочки из прозрачной полимерной эластичной пленки, испарительный элемент 2 с верхними и нижними фитилями 3, изготовленный из черного гигроскопичного материала, резервуар 4 для дистиллируемой жидкости, подвешенный с помощью растяжек к стенкам кор пуса 1, балластная емкость 5 с конической крышкой 6, которая посредством центральной трубки 7 подключена к резервуару 4, а через трубку 8 с разъемным соединением 9 гидравлическ сообщена с напорным сосудом 10, выполняющим также функции чехла дистиллятора. Выполненный из пленки резервуар 4 воронкообразной формы с конической крышкой 11 сверху снабжен защитным пленочным кожухом 12, под которым помещены верхние фитили 3 испарительного элемента 2 с образованием верхнего гидравлического затвора. Кожух 12 снабжен дополнительным испарительным элементом 13, фитили 14 которого через один помещены под кожух 12 и на испарительный элемент 2. Крышка 6 балластной емкости 5 снабжена сверху защитным кожухом 15, под которым помещены нижние фитили 3 ис- парительного элемента 2 с образованием нижнего гидравлического затвора со сливными отверстиями 16.

Приемник 17 дистиллята, -образованный конической частью 18 корпуса 1, перфорированньгм ограждением 19 и консом 20 с растяжками 21 и фиксаторами 22 сообщен посредством трубки 23

приемником 24 дистиллята, установленным сверху на балластной емкости 5, и с приемником 25 дистиллята, снабженным грузилом 26, Корпус 1 снабжен штуцером 27 наддува с обратным клапаном, а крышка 11 резервуара 4 дренажной трубкой 28 с центральным отверстием. Все конические элементы дистиллятора выполнены одной конусности. Пунктиром на фиг.1 показаны контуры конического корпуса 1 в ненадутом состоянии.

Для приведения дистиллятора- в рабочее состояние его извлекают из

5

5 Q

5

0

5

он хранился в сложенном виде, смачивают водой отверстия 16 слива и через штуцер 27 заполняют его корпус 1 воздухом до тех пор, пока не исчез-: нет провисание конических стенок. Дистиллятор с помощью вала крепят к плавсредству и устанавливают его днищем на воду. С помощью напорного сосуда 10, открыв предварительно -пробку, заправляют балластную емкость 5 и резервуар 4 дистиллируемой водой и закрывают пробкой разъемное соединение 9. При заправке аппарата воздух из резервуара 4 стравливается через отв ерстие в дренажной трубке 28.

Дистиллятор работает следующим образом.

Верхние подпитывающие фитили 3 испарительного элемента 2 и фитили 14 дополнительного испарительного элемента 13, вытягивая за счет капиллярных сил воду через верхний гидрозатвор из резервуара 4, увлажняют испарительные элементы. Солнечная радиация, проникающая через прозрачную оболочку корпуса 1, поглощается черным влажным материалом испарительных элементов, нагревая его (так называемый парнтлковый эффект) . Испаряющаяся с рабочих поверхностей испарительных элементов 2 и 13 влага вместе с воздухом образует паровоздушную смесь, которая контактирует с более холодными внутренней поверхностью корпуса 1 и поверхностью резервуара 4, размещена ного во внутренней полости испарительного элемента 2, при этом пар из паг ровоздушной смеси конденсируется и образующийся дистиллят стекает в приемники 17 и 24, сообщенные между собой трубкой 23, и далее в приемник 25 дистиллята. Излишки дистиллируемой воды с испарительных элементов стекают по нижним фитилям 3 и через гндравлический затвор и отверстия 16 выводятся из дистиллятора наружу.

Дистиллятор надежно работает при волнении моря до трех баллов и сильном ветре, вызывающих раскачку его на плаву, так как заощтные кожухи 12 и 15 крышек резервуара 4 и емкости 5, формирующие соответственно верхний и нижний гидравлические затворы для дистиллируемой воды и излищков рассола, предотвращают попадание последних в дистиллят, Излишки дистиллируемой воды, попавшие при заправке дистиллятора и при его последующей работе в

воронку дополнительного испарительного элемента, вытягиваются фитилями 14, помещенными на поверхности испа- рительного элемента 2, обеспечивая более быстрое и равномерное его увлажнение.

Выполнение надувн-ого корпуса и заключенных в нем конических элементов одной и той же конусности улучшает технологичность- изготовления дистиллятора, гарантируя хорошее качество и прочность сварных соединений всех пленочных элементов, что также повышает надежность работы дистиллятора.

74

77

20

2 2

Фиг.З

Редактор А.Лежнина Заказ 3764/23

Составитель Е.Сотникова

Техред О.Гортвай Корректор В.Синицкая

Тираж 864 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная,4