Изобретение относится к технологии бурения, в частности к буровым растворам.
Целью изобретения является повышение точности поинтервальногб опре- деления вязкости бурового раствора непосредственно в скважине.
Способ заключается в следующем. При спуске очередной свечи проис ходит запаздывание выхода бурового раствора из скважины. С помощью секундомера замеряется время от начала спуска каждой бурильной свечи до начала течения бурового раствора из скважины в желоб.У устья скважины за меряется длина спущенных труб до начала течения бурового раствора из скважины. Скорость спуска выдерживают постоянной (например, с помощью гидромата), замеренное время запазды вания выхода бурового раствора из скважины, скорость спуска бурильных труб, предельное напряжение сдвига бурового раствора и другие величины подставляют в формулу:
т a-d to с-и
f - длина колонны бурильных
труб; V - внетрубный объем буровог
раствора в скважине; F - площадь поперечного сечения труб. Из формулы (1) имеем:
.-11
е . -си
adp
Разложив левую часть формулы в
степенной ряд и в связи с малостью гч -p-g- относительно (1), ограничиваясь
только первым членом, получаем:
T- i П о р Ь аыЯ алр
Отсюда, путем несложных преобразований
1 Т а-Ы
llf С -и
так как
Таким образом вычисляется значение вязкости бурового раствора через каждый 30-40 м по глубине скважины.
Вывод формулы для определения вязкости бурового раствора непосредственно на скважине.
Известно, что время запаздывания выхода бурового раствора из скважины при спуске колонны труб определяется из следующей зависимости;
аЫ Р
adp 2. Ч
(1)
где
Ы- КЦ .т
rv
рассчетные коэффициенты, зависящие от размеров и конструкции скважины;
- плотность бурового раствора;
- вязкость бурового раствора;
- предельное напряжение
сдвига бурового раствора; - коэффициент упругости скважины, заполненной буровым раствором.
первое сла1:аемое в правой части можно сократить на величину и . Тогда, обозначив через о величину oL ал
E-V,,
окончательно получаем расчетную формулу:
Т о. сС.
г I
си
Коэффициенты а , , , с - обозначения многочленов, зависящих от размеров скважины и определяются по следующим форму1/ам:
1 1- (,)(R -R 3 i 1 j
.(R.,Rg,.,
In
50
--2(R.,.RJ,
55
,. г
Ri
R,K
где H, - радиус ствола гкрлжины, R, - радиус труб.
В таблице представлены коэффициенты а,Ь , с для различных конструкций скважин.
Коэффициент упругости скважины это величина, характеризующая изменение давления в скважине при погружении колонны труб на единицу длины. Для условий спуска коэффициент упругости скважины определяется по формуле:
- Р 0,525
Величина вязкости рассчитывается как средняя по длине кольцевого пространства. Спуск производится поочередно по свечам, т.е. при спуске 10 первой свечи длина кольцевого проЕС-88 1бЗ - -Yn- ) { ) странства равна ее длине , при спусVjjЭС Y.| тсА п-тплй i- notTM - 9 Р ы т гт Потло/ ии -
ке второй свечи - 2 и т.д. Пересчитывая на длину свечи, получаем по- интерв&льные значения вязкости буро- 15 вого раствора.
.( у„ I
где 9t - средняя по стволу пьезопро- водноСть стенок -скважины.
Редактор К. Волощук
Составитель В. Борискина Техред Л.Олейник
Заказ 3772/27Тираж 644
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
„ - объем бурового раствора в проницаемой (необсаженноГО части ствола скважины, м , - модуль упругости бурового
раствора. Па.
Величина вязкости рассчитывается как средняя по длине кольцевого пространства. Спуск производится поочередно по свечам, т.е. при спуске первой свечи длина кольцевого пространства равна ее длине , при спустсА п-тплй i- notTM - 9 Р ы т гт Потло/ ии -
ке второй свечи - 2 и т.д. Пересчитывая на длину свечи, получаем по- интерв&льные значения вязкости буро- вого раствора.
Величина предельного напряжения сдвига ( ) на скважине измеряется ,при помощи приборов СНС-2 или .
Корректор И. Эрдейи
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля за спуском колонны бурильных труб в скважину | 1988 |
|
SU1620599A1 |
Способ определения предельного динамического напряжения сдвига бурового раствора в скважине | 1982 |
|
SU1035048A1 |
Способ определения величины давления гидроразрыва пласта в скважине | 1986 |
|
SU1355695A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СКВАЖИН В ЗЕМНОЙ КОРЕ И ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ БУР ГАШИМОВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ПАРОГЕНЕРАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЛУБИННОГО ТЕПЛА ЗЕМЛИ | 2004 |
|
RU2360095C2 |
Способ промывки буровой скважины | 1989 |
|
SU1783109A1 |
Способ бурения скважины в осложненных условиях | 1980 |
|
SU977695A1 |
Способ определения гидродинамического давления в скважине | 1985 |
|
SU1303707A1 |
Устройство для ухода в сторону от аварийного ствола буровой скважины | 1981 |
|
SU1089223A1 |
Способ установки обсадной колонны в скважине | 1988 |
|
SU1640361A1 |
Устройство для измерения параметров искривления скважины и положения отклонителя | 1981 |
|
SU985268A1 |
Роджерс В.Ф | |||
Состав и свойства промывочных жидкостей | |||
М.: Недра, 1967, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Уилкинсон У.Х | |||
Неньютоновские жидкости | |||
М.: Мир, 1964, с | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-06-22—Подача