1
Изобретение относится к текстильной промьшшенности, пpeи fyщecтвeннo к хлопкоочистительной, и может быть использовано при джинировании тонко- волокнистого хлопка-сырца.
Цель изобретения - повьшение надежности наличного джина в работе путем сохранения постоянной амплитуды колебания отбойной пластины при изменении диаметра рабочего барабана.
На-фиг. схематично изображен предлагаемый джин; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З и 4 - детали отбойного органа джина, варианты взаимного расположения в работе; на фиг.З - узел соединения деталей отбойного органа, аксонометрия; на фиг.6 - 8 - кинематическая схема четырехшарнир- ного механизма.
Вапичный джин содержит установленный в корпусе рабочий барабан 1 с неподвижным ножом 2 и отбойный орган, выполненный в виде отбойной пластины 3 с рабочей кромкой, обращенной к поверхности барабана, и средства ее колебательного перемещенияJ имеющего приводной двуплечий рычаг 4 (их может быть два - с каждой торцовой стороны барабана), смонтированный с возможностью качания от вибратора 5 на оси барабана 1, коромысло 6, шар- нирно связанное с отбойной пластиной 3 со стороны ее нерабочего участка, и опорный для пластины брус 7, жес- тко соединенный посредством регулировочных винтов с пластиной 3 и шар- нирно. связанный с приводным рычагом 4
- При работе джина рабочий барабан затягивает волокно хлопка-сьфца под отбойную пластину 3 и неподвижный нож 2, при этом процесс затягивания длится до тех пор, пока семя хлопка- сырца- не упрется в рабочую кромку отбойной пластины. Благодаря осциллирующему движению приводного рычага 4, связанного с вибратором 5, отбойная пластина 3 перемещается относительно неподвижного ножа 2, осуществляя отбой семян, протягиваемых к кромке последнего. Волокна, оторванные от семян, уносятся поверхностью барабана под нож и выводятся из машины. Наличие качающейся опоры для пластины в виде бруса 7 и коромысла 6 позволяет осуществить сложное движение отбойной, пластины: при движении: от кромки ножа 2 пластина вместе с качающейся опорой поворачивается
442182
на некоторый угол, так как коромысло удерживает ее нерабочий участок, при этом угол поворота отбойной пластины обратно пропорционален отношению
5 длин отбойной пластины 3 и рабочего плеча рычага 4. Угловой поворот отбойной пластины позволяет выделять джинированные семена на позициях, удаленных от кромки ножа 2, когда
0 связь между волокном и ножом минимальна, что исключает их защемление в зоне джинирования, а обратный разворот пластины у кромки ножа улучшает захват волокон из-за образования
15 клина затягивания.
Регулирование положения отбойной пластины относительно поверхности рабОчегЬ барабана производится путем перемещения ее.вдоль бруса 7 благо20 даря .регулировочным пазам и.перемещения соединительного шарнира бруса по рычагу 4. В зависимости от технологических требований (остаточная опушенность семян или семена незре25 лые, плоские) можно менять угол поворота отбойной пластины, для чего необходимо изменить рабочие длины бру- .са 7, отбойной пластины 3 и рычага 4, причем чем меньше значение их соот30 ношения, тем больше .угол поворота отбойной пластины и, соответственно .амплитуда колебания ее рабочей кромки. Вибратор. 5 обеспечивает качатель- ное движение рычага 4 (звено J на
J, фиг.6) поводкового звена, состоящего из качающегося бруса 7 и отбойной пластины 3 (звено Ь ) и коромысла 6 (звено с)/ причем на шарнире 0 про- исходит излом четырехзве нника; когда
40 .звено движется с подъемом шарнира 0 (0. движется против часовой стрелки), звено Ь, составленное из качающегося бруса и отбойной пластины, движется по часовой стрелке, вращаясь вокруг шарнира 0.
Применение в предлагаемом дяшне отбойного органа в виде четырехшар- нирного механизма позволяет исклю-.
чить необходимость выполнен.ия отбойной пластины с отверстиями, так как
50 повернутая в противофазе рычагу 4 рабочая плоскость пластины не мешает выделению семян, и снизить инерционные нагрузки на привод отбойной пластины. При этом отбойная пластина тех55 нологически активизируется, так как усилие проталкивания семяН в отверстия заменяется на их сброс по качающейся плоскости, а поступательно-вра3 . 12442 щательное перемещение ее по поверхности рабочего барабана увеличивает эффективность применения вибрации .при отбое семян; а также исключается значительное перемещение нерабочего 5 участка отбойной пластины, что снижает механическую поврежденность волокна и семян. Кроме того, повьппается надежность джина в работе путем сох- ранения постоянной амплитуды Срассто- Ю
18 .-4 .
яние а на фиг.7 и 8) колебания отбойной пластины прл -изменении (уменьшении) диаметра рабочего барабана, происходящем по причине износа его поверхности. Для обеспечения заданной амплитуды колебания пластины необходима регулировка положения шарнира поворота на рычаге бруса (точка К на фиг. 7 и 8) относительно рабочей кромки отбойной пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валичный джин | 1982 |
|
SU1147776A1 |
Валичный джин | 1978 |
|
SU926090A1 |
Валичный джин | 1978 |
|
SU787496A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1602882A1 |
Валичный джин | 1977 |
|
SU622878A1 |
Валичный джин | 1990 |
|
SU1804493A3 |
Способ джинирования хлопка-сырца и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU709721A1 |
Отбойный орган валичного джина | 1978 |
|
SU735666A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442568A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1516519A1 |
Фка.5
Фиг.6
.7
ot,iX
Фиг.8
Редактор А.Огар
Составитель М . Воронина
Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар
Заказ 3777/29 Тираж 432Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произродственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Валичный джин | 1978 |
|
SU926090A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-03-11—Подача