Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для борьбь с пьшью в проходческих забоях шахт и рудников в условиях Крайнего Севера, на которых затруднено мокрое пылеподавление ввиду отрицательной температуры породного массива и рудничной атмосферы.
Цель изобретения - повышение эффективности проветривания за счет снижения потерь чистого воздуха.
На фиг.1 изображена схема, поясняющая способ обеспыливающего проветривания тупиковой вьфаботки при бурении шпуров в забое; на фиг.2 - то же, при погрузке породы после взрывания забоя.
В проходческом забое 1 подготовительной выработки 2 соединенной смежной выработкой 3, по которой идет свежий воздух 4, применяется буро- .взрывная, комбайновая или другая технология проходки, образующая при разрушении забоя пьшь, которая загрязняет рабочее пространство 5.
Для подачи свежего воздуха и отсоса запьшенного воздуха проходимая выработка снабжена комбинированной системой проветривания состоящей из нагнетательного вентилятора с трубопроводом 6 и двух всасывающих передвижного и стационарного трубопроводов с вентиляторами 7 и 8. Нагнетательный вентилятор с трубопроводом предусматривается для пропуска свежего воздуха Через участок пересыпа горной массы и обеспечения дополнительных потоков свежего воздуха Qj и Qif, блокирующих очаги пьшеобразова- ния. Б связи с таким назначением нагнетательный трубопровод может отставать от забоя большее чем на 8 м.
При технологических процессах, не связанных с интенсивным пьшеобразова нием (крепление выработки, настилка рельсовых путей и т.п.), включают в работу только всасывающую систему вентиляции, т.е. вентиляторы 7 и 8. Свежый воздух поступает под действием депрессии этих вентиляторов в количестве Q,-Q2. омывает забой 1, затем запыленный воздух отсасывается и удаляется в смежную выработку 3 трубопроводами 7 и 8.
При работе комбайна или бурении шпуров при буровзрывной технологии проходки в забое 1, где возникает, как правило, наибольшее пылеобразо-
вание, подвигают передвижной всасывающий трубопровод с вентилятором 7 вплотную к забою на расстояние м, включают в работу как всасывающие
трубопроводы с вентиляторами 7 и 8, так и нагнетательный трубопровод с вентилятором 6. Свежий воздух поступает в забой от основного выпускного отверстия нагнетательного трубопровода в количестве Qj-, омывает забой и поступает во всасывающий трубопровод 7, кроме того часть струи воздуха Q(p выпускаемой из дополнительного отверстия 9, под действием
депрессии также движется к забою, очищая рабочее пространство 5 и препятствуя выходу запыленного воздуха, из забоя. Вместе с тем, часть потока свежего воздуха, поступающего в выработку, направляют навстречу части потока свежего воздуха Q, выходящего из дополнительного отверстия 9.
С помощью встречных потоков свежего воздуха очищают участок пересыпа горной массы в вагонетки или конвейер и перепускают грязный воздух из передвижного всасыв.Ающего трубопровода в стационарный, затем отсасывают весь поток воздуха стационарным всасывающим трубопроводом 8, тем самым блокируя распространение запыленного -воздуха на этом участке отдельно и используя тем самым поток
воздуха, поступающий в выработку полностью для пьшеподавления. При этом могут быть использованы пылеулавливающие агрегаты 10 как в передвижном, так и в стационарном всасывающем трубопроводе. Вместе с тем способ возможен с выносом запьшенного воздуха в смежную выработку без пылеулавливающих устройств в проходческой выработке.
При погрузке взорванной горной массы способ обеспыливающего проветривания осуществляют также с той лишь разницей, что передвижной трубопровод 7 перед взрыванием отодвигают на безопасное расстояние и по мере зачистки выработки от горной массы продвигают к забою.
Во всех случаях обеспечивают устойчивый вентиляционньш режим за счет соблюдения условий
. ЬС,Ьс
,10 н; ,,
Перес
расстояние от забоя до места пересыпа горной массы и герметичности трубопровода 8.
Герметичность трубопровода может быть достигнута, например, жесткими полиэтиленовыми трубами, соединенными клейкой полиэтиленовой лентой типа ПИЛ.
Способ осуществляется следующим образом.
Отсасывают запыленный воздух в количестве QbCt 6 , в том числе из забоя Q 3 м /с.
Подают чистый воздух в количестве Q 6 мз/с, д„д1 4,5 ,
Q 1,5 MVC, Q3 1,5 MVc, Q,, 2 MVc, Qs- 1 M /C. При этом f 1 M, Pi 15 M, fi 50 M и загрязненность воздуха снижается до
уровня загрязненности входящей струи 7 мг/м.
Отсасывают запыленный воздух в количестве Qbc 5 м /с, в том числе из забоя. 3 м /с. Подают чистый воздух в выработку в количестве Q,, 5 MVc, Q 4 MVc, Q 1 MVc,
5 J / Q/i, 2 MVc, MVc. Загрязненность воздуха снижается до 15 четвертого уровня загрязненности входящей струи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ борьбы с пылью | 1979 |
|
SU875095A1 |
Пылеулавливающий агрегат для очистки воздуха в горной выработке | 1982 |
|
SU1059212A1 |
Способ обеспыливания и проветривания забоя проходческого бурового комбайна | 1982 |
|
SU1040176A1 |
Пылеулавливающая штрековая установка | 1983 |
|
SU1199950A1 |
Устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки | 1980 |
|
SU909217A1 |
Способ обеспыливания забоя подготовительной выработки | 1976 |
|
SU730971A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕТРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ПРОВОДИМЫХ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 2018 |
|
RU2686214C1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 2018 |
|
RU2675605C1 |
Способ проветривания защитового пространства проходческого комбайна и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1643734A1 |
Способ борьбы с пылью | 1984 |
|
SU1208266A1 |
/ /
7 7
У
Редактор В.Ковтун
Составитель Л.Серова Техред О.Гортвай
Заказ 3793/36Тираж 436Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
. по делам изобретений и открытий 113035, Москва- Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 2
Корректор м.демчик
Скочинский А.А | |||
Рудничная вентиляция | |||
М..: Углетехиздат, .1951, с | |||
Нефтяная топка для комнатных печей | 1922 |
|
SU401A1 |
Способ обеспыливания забоя подготовительной выработки | 1976 |
|
SU730971A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-11-22—Подача