Способ борьбы с пылью Советский патент 1981 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использо вано для снижения запыленности воз. духа при комбайновом проведении подготовитёльных выработок. Известен способ обеспыливания воздуха при проведении спаренных подготовительных выработок, включающий подачу воздуха за счет общешахтной депрессии, установку вентиляционных перегородок и отсасывание запьтенного воздуха с последукидей ег очисткой пылеулавливающими агрегатами l . Недостатком этого способа обеспы ливания воздуха при проведении спа-. ренных выработок являыся низкая эффективность пылеподавления. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сп соб обеспыливания воздуха при проведении подготовительных выработок .всл за лавой, включающий проветривание выработок с помощью общешахтной деПрессии i,2 Недостатком известного способа обеспьшиаания является то, что нормальные условия по пьшевому фактору возникают лишь в забое нижней подготовительной выработке. В очистной вьфаботке и в верхней подготовительной выработке запыленность воздуха крайне велика, превьшакнцая допустимые нормы в сотни paai воздух из нижней подготовительной выработки с содержанием породной пыли, оставшейся после орошения зоны разрушения, поступает в очистную выработку, здесь содержание пыли дополнительно увеличивается и в верхнюю подготовительную выработку воздух поступает с большим содержанием пыли. В забое верхней выработки происходит также увеличение содержания пыли в воздухе, вследствие чего через верхнюю подготовительную выработку воздух идет с высоким содержанием пыли. угольная часть которой, осаждаясь на стенках выработки, может создать опасность ее взрыва. Цель изобретения - снижение запыленности воздуха в выработках за счет предотвращения уноса пыли из забоя одной из подготовительных выработок в очистной забой и очистного забоя - в забой второй подготовительной вьфаботки при комбайновом проведении двух подготовительных выработок вслед за очистным забоем с закладкой выработанного пространства и образованием берм и породных полос. Эта цель достигается тем, что в очистном забое впереди забоев подготовительных выработок устанавлива ют перпендикулярно подготовительным выработкам поперечные щиты и сбоку забоев подготовительных выработок продольные щиты, отделяющие забои подготовительных выработок от берм, образующие изолированные тупиковые комбайновые камеры между бермой, очи стным забоем и породной полосой, отсасывают из указанных камер запыленньй воздух пылеулавливающими агрегатами и одновременно в одну из тупиковых камер по трубопроводу подают свежий воздух от вентилятора M JCTного проветривания, причем свежий воздух из трубопровода выпускают через выпускные окна, два радиальных из которых располагают по обе сторо ны поперечной перегородки, которую устанавливают в берме перпендикуляр но плоскости продольного щита с образованием проема для прохода запыленного воздуха из очистного забоя подготовительную выработку на расстоянии от забоя подготовительной вы работки, при этом напротив указанно го проема располагают дополнительно отверстие трубопровода для забора запыленного воздуха пьшеулавливаняце го агрегата. На чертеже изображена схема пред лагаемого способа борьбы с пылью. Сущность способа заключается в сл дующем . Подготовительные выработки 1 и 2 проводят проходческими комбайнами 3 и 4, установленными в забоях 5 и 6, а выемку в очистном забое 7 произ водят выемочным комбайном 8. В очист ном забое 7 устанавливают механизированную крепь 9, а выработанное про странство закладьшают породой с обра 54 зованием породных полос 10 и 11. Общешахтная депрессия обеспечивает поступление в подготовительную выработку 1, последующей очистной забой 7 - подготовительную выработку 2 и нижнюю 12 и верхнюю 13 бермы свежего воздуха 14. В очистном забое 7 впереди забоев 5 и 6 подготовительных выработок 1 и 2 устанавливают перпендикулярно подготовительным выработкам и 2 поперечные щиты 15 и 16 и сбоку забоев 5 и 6 - продольные щиты 17 и 18, отделяющие забои 5 и 6 подготовительных выработок 1 и 2 от берм 12 и 13 и образующие расположенные между бермами 12 и 13, очистным забоем 7 и пород- ными полосами 10 и J1 изолированные тупиковые комбайновые камеры 19 и 20. Из изолированных тупиковых камер 19 и 20 отсасывают запыленный воздух с помощью трубопроводов 21 и 22 пылеулавливающих агрегатов 23 и 24, установленных в подготовительных выработках 1 и 2. В подготовительной выработке 1 на свежей струе устанавливают вентилятор 25 местного проветривания для подачи свежего воздуха с помощью трубопровода 26 в комбайновую камеру 20. Для выхода воздуха в трубопроводе 26 имеются три окна: осевое 27 и радиальные 28 и 29. Б берме 13 подготовительной выработки 2 устанавливают поперечную перегородку 30, перпендикуляр- но плоскости продольного щита 18 на некотором расстоянии в сторону удаления от забоя 5, и образуют проем 31 для выхода запьшенного воздуха из очистного забоя 7 через берму 13. Радиальные окна 28 и 29 в трубопроводе 26 располагают по обе стороны относительно перегородки 30. В трубопроводе 22 пылеулавливающего агрегата 24 кроме всасывающего отверстия 32 имеется дополнительное всасывакмцее отверстие 33, которое располагают напротив проема 31 для выхода запыленного воздуха. Под действием общешахтной депрессии воз}з,ушныА поток 25 движется по подготовительной выработке 1 и достигает тупиковой комбайновой каме1 ы 19. Здесь воздушный поток разделяется. Одна часть его проходит через берму 2 и поступает в очистной забой 7, а вторая часть воздуха в связи с тем, что из комбайновой тупиковой камеры 19 с помощью пыпеулавливающего агрегата 23 и трубопровода 21 производится отсасывание воздуха с пылью, образующейся при работе проходческого комбайна 4, устремляется в тупиковую камеру 19 и препятствует выходу запыленного воздуха из забоя 6. Таким образрм исключается гоступление породной пыли из забоя подготовительной выработки 1 в очистной забой 7, Пройдя очистной забой 7 воздух с оставшейся после орошения частью угольной пыли, образующейся при работе выемоч ного комбайна 8, поступает в берму 13, а затем - в проем 31. Здесь вапыпенный воздух заходит во всасывающее отверстие 33 трубопровода 22 пылеулавливающего агрегата 24, очищается в пылеулавливающем агрегате 24 и выбрасывается в исходящую струю Формула изобретения Способ борьбы с пылью, включающий проветривание выработок с помощью общешахтной депрессии, отлича ющийся тем, что, с целью сниже ния запыленности воздуха в выработка за счет предотвращения уноса пьши из забоя одной из подготовительных выработок в очистной забой и из очистного забоя - в забой второй подготовительной выработки при комбайновом проведении двух подготовительных .выработок вслед за очистным забоем с закладкой выработанного пространства и образованием берм и породных полос в очистном забое впереди забоев под56готовительных выработок устанавливают перпендикулярно подготовленным выработкам поперечные щиты и сбоку забоев подготовительных выработок продольные щиты, отделяющие забои подготовительных выработок от берм, образующие изолированные тупиковые комбайновые камеры между бермой, очистным забоем и породной полосой, отсасывают из указанных камер запыленный воздух пылеулавливающими агрегатами и одновременно в одну из тупиковых комбайновых камер по трубопроводу подают свежий воздух от вентилятора местного проветривания, причем свежий воздух из трубопровода выпускают через выпускные окна. Два радиальных из которых располагают по обе стороны поперечной перегородки, которую устанавливают в берме перпендикулярно плоскости продольного щита с образованием проема для прохода запыленного воздуха из очистного забоя в подготовительную выработку на расстоянии от забоя подготовительной вьфаботкк, при этом напротив указанного проема располагают дополнительное отверстие трубопровода для забора запыленного воздуха пылеулавливающего агрегата. Источники информации, принятые во при экспертизе 1.Мясников А.А. и Патрущев М.А . Основы проектирования вентиляции угольньех шахт. М., Недра, 1971, с. 8, рис. 2, 2.Гранкин И.С. и Сушко И.Л. Проведение выработок широким забоем, М., Недра, 1975, с. 30 (прототип).