Распылитель Советский патент 1986 года по МПК F26B3/12 B05B7/04 

Изобретение относится к технике сушки распылением материалов минерального, органического происхождения и может быть использовано в микробиологической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности, уменьшение гидравлического сопротивления и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 схематически изображен распылитель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пластина, вид с торца; на фиг. 4 - распылитель, аксонометрия.

Распылитель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, по оси которого с кольцевым зазором 2 размещена питатель- ная труба 3 для распыливаемой жидкости, лопаточный завихритель 4, расположенный в кольцевом зазоре 2. Распылитель имеет также кольцо 5, размещенное вокруг нижнего конца корпуса 1 с образованием кольцевой щели 6. Лопатки завихрителя 4 выполнены в виде укрепленных на питательной трубе 3 радиальных пластин 7, нижний конпец 8 которых отогнут от вертикали на 10-45°. Труба 3 имеет поперечную перегородку, над которой в зоне крепления верхней части пластин 7 по периметру трубы выполнены прямоугольные отверстия 9 для подачи жидкости в кольцевой зазор 2. Нижний конец 8 пластин 7 может иметь с обеих сторон срезы 10 с образованием уступов 11, а в кольцевой щели 6 могут быть также раз

0

5 0

5

мещены завихряющие лопатки 12, причем высота уступа в зависимости от толщины жидкостной пленки раствора (1 -1,5 мм) равна 0,04-0,5 мм. Между пластинами 7 образованы каналы 13 для газа.

Распылитель работает следующим образом.

Газ поступает сверху в цилиндрический корпус 1, движется по каналам 13 между радиально расположенными пластинами 7 и увлекает за собой вниз по пластинам распыленную жидкость, которая поступает на обе стороны пластин по питательной трубе 3 через прямоугольные отверстия 9 в виде тонкой равномерной по ширине пластин жидкостной пленки. На выходе из пластин 7 жидкостная пленка и газ приобретают винтообразное движение за счет отогнутых нижних концов 8 пластин 7. Затем при обтекании жидкостью уступов 11 пластин 7 за счет обратных токов жидкости возникают вихри, которые срываются с кромки пластин и попадают в газовый поток в виде капель, вращающихся вокруг собственной оси. Газ, выходя с большой скоростью из цилиндрического корпуса 1, придает каплям жидкости вращательное движение относительно оси корпуса 1, а также засасывает в кольцевую щель 6 воздух, который, проходя через щель, с помощью завихряющих лопаток 12 закручивается и сообщает каплям жидкости дополнительное вращательное движение, что способствует их лучщему дроблению.

/i -А

физ.2

фиг.З

cpus.4Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Е. КопчаТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 3901/41Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4