1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьгашенности и может быть использовано при сушке и пропитке древесины.
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и сокращение вредных выбросов в атмосферу.
На фиг. 1 изображена схема устройства для сушки и пропитки древесины, на фиг. 2 - центробежный насос, продольный разрез.
Устройство ДПЯ сушки и ПpOПJИTKИ
древесины содержит пропиточный 1 и маневренный 2 автоклавы, систему 3 циркуляции пропиточной жидкости, имеющую центробежный насос 4 с валом 5, напорным 6 и всасьгоающим 7 трубопроводами, систему 8 конденсации и вакуумный насос 9, причем вал 5 центробежного насоса 4 со стороны всасывающего трубопровода 7 снабжен шнеком 10, напорный трубопровод 6 центробежного насоса 4 подсоединен посредством теплообменника 11 к про питочному автоклаву 1, а система 8 конденсации снабжена вакуум-сборником 12, установленным перед вакуум- насосом 9
Кроме того, система 8 конденса- ;ции имеет поверхностный конденсатор 13 и сборник 14 конденсата, а верхн части маневренного 2 и пропиточного 1 автоклавов соединены пенопрово- дом 15.
Устройство работает следующим образом.
ие
24543
(О
15
20
25
30
35
12
Е. пропиточньш автоклав 1 загружают сырую древесину и подают из маневрового автоклава 2 предварительно нагретую пропиточную жидкость. Вклю- чают центробежньш .насос 4 циркуляционной системы 3 и подключают автоклавы к системе 8 конденсации, содержащее вакуум-сборник 12, в котором вакуум-насосом 9 создано максимально возможное разрежение.
В пропиточном автоклаве 1 осуществляют в условиях вакуума продольную циркуляцию жидкости и одновременно в теплообменнике 11 ее нагрев. Пары влаги, вьщеляющиеся из нагретой древесины, барботируют через слой жидкости, в результате: чего образуется пена, которую из пропиточного автоклава 1 подают по пенопроводу 15 в маневренный автоклав 2, где разрушают ее. Вьщелившаяся из пены пропиточная жидкость возвращается в пропиточный автоклав 1, а освободившиеся пары влаги, легких фракций жидкости, нафталин и его производные поступают в поверхностный конденсатор 13, а затем пары и легкие фракции жид- кости в виде конденсата собираются в сборнике 14, несконденсировавшиеся пары нафталина и его производных осаждаются в вакуум-сборнике 12.
После сушки пропитку древесины производ 1т в пропиточном автоклаве 1 известными способами.
Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс сушки и сократить вредные выбросы в атмосферу (например, паров нафталина).
1рн$.г
ВНИИПИ Заказ 3947/9 Тираж 501Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2037395C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2022 |
|
RU2780600C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2279024C1 |
Способ сушки древесины | 1974 |
|
SU505862A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ АНТИСЕПТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ШПАЛЫ | 2003 |
|
RU2230658C1 |
Устройство для пропитки древесины | 1983 |
|
SU1110632A1 |
СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2006 |
|
RU2307026C1 |
Устройство для пропитки древесины под цикличным давлением | 1985 |
|
SU1284833A1 |
Устройство для сушки пропитки древесины | 1976 |
|
SU577129A2 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2279022C1 |
Устройство для сушки и пропитки древесины | 1974 |
|
SU512064A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1985-01-16—Подача